Заточной станок для ножей с магнитной плитой PK-2000 CNC

Станок предназначен для заточки лущильных, дробильных, рубильных, гильотинных и строгальных ножей по задней грани.

Станок рекомендуется для производств, которые используют ножи длиной до 2100 мм

• Деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства);
• Изготовление шпона, МДФ, ДСП и ОСБ плит;
• Брикетирование древесной стружки, изготовление паллет;
• Изготовление бумаги (бумажно-целлюлозная промышленность);
• Утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т.д.);
• Форматная резка бумаги (типографии и рекламные агентства и т.п.);

Также станок необходим для сервисных центров, занимающихся заточкой дереворежущего инструмента. Жесткая литая станина позволит добиться высокой точности заточки ножа.

Процесс заточки осуществляется автоматически – так как перемещение каретки с заточным кругом осуществляется в автоматическом режиме. Длина хода каретки регулируется при помощи передвижных фиксаторов. Общий объем и съем за каждый цикл настраивается вручную.

Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости, что препятствует перенагреванию ножей и заточного круга во время заточки.

Поворотная плита с механическим креплением ножей. Поворот плиты осуществляется при помощи маховика по градуированной шкале в диапазоне 0-90 градусов. На плиту устанавливаются строгальные ножи, дробильные, рубильные, гильотинные, бумагорезательные и затачиваются.

Заточка на станке осуществляется чашечным абразивным кругом, эльборовыми или алмазными заточными кругами.

Комплектация станка включает: цельносварную конструкцию из двухслойной усиленной стальной плиты с высокоточной обработкой; линейные направляющие типа 30; зубчато-реечную передачу; защитные кожухи направляющих; автоматический циркуляционный водяной насос и внешний водяной бак; систему ЧПУ; PLC-панель управления.

Можно задавать однократную подачу и общий объѐм подачи. После завершения шлифования круг автоматически поднимается и станок выключается. Высокая точность и стабильность работы. Все данные могут меняться без ухудшения характеристик оборудования. При возникновении расхождений ориентируйтесь на станок. Изменения вносятся без предварительного уведомления.