Работы проводились согласно утвержденному графику капитального ремонта, включающему следующие этапы:
1. Демонтажные работы: полная разборка станка с тщательной очисткой всех узлов и механизмов от загрязнений;
2. Диагностика неисправностей: выявление дефектов и повреждений отдельных деталей и сборочных единиц;
3. Замена изношенных частей: установка новых комплектующих взамен вышедших из строя элементов;
4. Ремонт базовых деталей: восстановление геометрических параметров и рабочих поверхностей основных компонентов станка (стола, направляющих, шпиндельных бабок);
5. Регулировка и настройка: проведение регулировочно-наладочных работ с целью обеспечения требуемой точности обработки;
6. Контроль качества выполнения ремонтных операций: проверка соответствия отремонтированного оборудования установленным стандартам и техническим требованиям.
По завершении комплекса мероприятий станок был возвращен заказчику в полностью исправном состоянии, готовом к эксплуатации по назначению.
Реализация данного проекта позволила предприятию подтвердить свою компетентность в области проведения капитальных ремонтов сложного технологического оборудования, обеспечив высокий уровень надежности и долговечности обслуживаемого объекта.
ООО «СтанкоПромСервис»
