Готовое решение для профессионального производства окон и дверей. Станок предназначен для односторонней поперечной и продольной обработки заготовок, обеспечивая высокую точность и производительность.
Состояние станка: Технически исправен и в рабочем состоянии. Требуется ремонт пневмосистемы: необходима замена воздушных трубок (магистралей). Необходим для обработки заготовок окон и дверей.
Ключевые возможности и конструктивные преимущества:
1. Универсальность обработки без переналадки: На станке, не меняя инструментов, можно обрабатывать шип и проушину, а также продольный профиль оконной рамы любых размеров и конфигурации (этап торцевания и профилирования).
2. Расширенный набор операций: Также станок выполняет раскрой по длине, точное выпиливание штапика и фрезерование по контуру, что делает его многофункциональным центром.
3. Работа с мелкими деталями: Вальцы подачи расположены близко друг к другу, а упор может устанавливаться и убираться по необходимости, что позволяет обрабатывать короткие и узкие детали оконных переплетов. Эта конструктивная особенность обеспечивает надежную подачу на этапах поперечной и продольной обработки.
4. Гибкость при смене заготовок: Конструкция поперечного упора делает возможной обработку друг за другом заготовок, отличающихся по ширине до 100 мм, что минимизирует простои при смене типоразмера.
Отлаженный технологический процесс.
Первый проход:
1. Точно вымеренные строганные бруски закрепляются попарно на каретку поперечной обработки.
2. На каретке они автоматически торцуются и окончательно профилируются.
3. Затем происходит автоматическая передача заготовок на несколько рабочих шпинделей для одностороннего продольного профилирования.
4. После этого детали возвращаются к оператору.
Второй проход:
1. При втором проходе устанавливается и профилируется окончательная длина заготовки.
2. Далее следует автоматическая передача на рабочие шпиндели для продольного профилирования второй стороны.
3. Затем детали заново возвращаются назад к оператору уже в готовом виде.
Характеристики:
Обрабатываемая ширина, мм 30 – 220
Обрабатываемая толщина, мм 30 – 100
Длина деталей, мм 220 – 2600
Скорость подачи шипорезной каретки, м/мин. 3 – 25
Скорость подачи узла профилирования, м/мин. 6 – 12
Частота вращения шпинделей, об/мин.:
- торцовочная пила 2800
- шипорезная головка 3000
- профилирующий 6000
Наибольший диаметр инструмента/диаметр шпинделя, мм:
- торцовочная пила 400/40
- шипорезная головка 320/50
- профилирующий 232/50
Мощность двигателей шпинделей, кВт:
- торцовочная пила 3
- шипорезная головка 11
- профилирующий 7,5
Мощность двигателя шипорезной каретки, кВт 0,3
Мощность двигателя подачи, кВт 3
