Оперативный контроль вибрационного состояния промышленного оборудования, вибродиагностические измерения и балансировка роторов в собственных опорах.
Запись вибрационных сигналов для компьютерной обработки и анализа, выполнение измерений по маршруту.
Устройство и принцип работы
Виброметр изготавливается в виде малогабаритного прибора с аккумуляторным и сетевым питанием.
В состав измерительных датчиков входит ICP-вибропреобразователь и датчик частоты вращения (оптико-электронный, вихретоковый или магнитный).
Регистрация и запись сигналов с измерительных преобразователей производится в виде временных последовательностей виброускорения. Для расчета параметров вибрации используются методы цифровой обработки данных и спектрального анализа сигналов.
Прибор обеспечивает измерение среднеквадратических уровней виброперемещения, виброскорости и виброускорения, гармонических составляющих спектра вибрации, частоты вращения, фазового угла, эксцесса, пик-фактора. Имеется функция определения частоты вращения ротора по сигналу вибропреобразователя без установки датчика частоты вращения.
Значения нижней и верхней частот диапазона измерения параметров вибрации настраиваются Пользователем.
Функции расчета эксцесса и пик-фактора используются для диагностики подшипников качения и скольжения, а также диагностирования нестабильности механических колебаний.
Для визуального контроля механических колебаний и фазовых углов прибор комплектуется светодиодным стробоскопом.
Возможно подключение измерительных датчиков кабелями-удлинителями длиной до 100 м.
Реализованы функции записи вибрационных сигналов в память прибора в виде временных последовательностей для последующей компьютерной обработки и анализа. Обеспечивается запись сигналов при измерениях по маршруту и вне маршрута в произвольных точках оборудования по выбору Пользователя.
