Печь оплавления припоя ERSA HOTFLOW 2/20

Печь оплавления припоя ERSA HOTFLOW 2/20 была создана в 2007 году в Германии компанией ERSA GmbH. Это специализированное оборудование, предназначенное для пайки оплавлением, одной из основных технологий пайки при крупносерийном производстве электронных компонентов.

Технические характеристики печь оплавления припоя ERSA HOTFLOW 2/20

Общие данные

• ширина печатной платы PCB: 50-510 мм
• минимальная длина печатной платы PCB: 100 мм
• зазор печатной платы PCB: +35/-25 мм
• размеры рабочего пространства (Д х Ш): 4840 x 700 мм
• длина зоны подачи: 700 мм
• длина зоны выгрузки: 700 мм
• скорость конвейера: 20-200 см/мин
• расстояние от пола до поверхности конвейера: 820-850 мм
• поток газа (азот): 0-30 м3/ч
• нагнетание газа (азот): в зоне пайки
• производительность вытяжной системы: 2x 400 м3/ч
• подключение сжатого воздуха: 6-8 бар
• подключение азота: 6-10 бар
• максимальная температура окружающей среды: 30°C
• уровень шума: <64 дБ(A)
• мощность: 80,5 кВт
• электропитание: 3x 400 В; 50/60 Гц
• размеры (Д х Ш х В): 6240 x 1500 x 1370 мм
• вес установки ERSA HOTFLOW 2/20: около 2700 кг

Зоны нагрева

• количество зон нагрева: 10x верхняя/нижняя, из них:

— зоны предварительного нагрева: 7x верхняя/ 7x нижняя
— зоны пайки: 3x верхние/ 3x нижние

• общая длина зоны нагрева: 3620 мм
• расход газа на зону: регулируемый, до 500 м3/ч

Зоны охлаждения

• количество зон охлаждения: 3x верхние/ 3x нижние
• общая длина зоны охлаждения: 1200 мм
• охлаждающая жидкость: вода/воздух

Оборудование печи оплавления припоя ERSA

• система управления с программным обеспечением ERSAsoft
• мониторинг атмосферы процесса в каждой зоне (1 шт.)
• очистка атмосферы процесса в зоне охлаждения
• регулировка скорости вращения вентиляторов в зонах нагрева и охлаждения
• конвейер
• кнопка для регулировки ширины конвейера
• автоматическая смазка конвейера и центральной опоры
• главный выключатель (1 шт.)
• кнопка аварийной остановки (4 шт.)
• лампа индикации состояния машины