Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год).

Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки.

Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой).

Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев.

Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки:

Модель 300KTYCG;

Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса;

Суточное потребление клинкера 1030 тонн;

Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%);

Установленная мощность 2150 кВт;

Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч;

Суточное потребление газа около 5000 Нм3;

Персонал – 2-4 человек в смену;

Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья);

Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации);

Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический;

Тип сборки: модульный;

Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки:

1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности):

1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером;

1.2 Молотковая дробилка для гипса;

1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору;

1.4 Приемный бункер для цементного клинкера;

1.5 Роликовая дробилка для клинкера;

1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м;

1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору;

2. Секция дозирования сырья:

2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.;

2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.;

2.3 Подающий ленточный конвейер;

​

3. Секция измельчения:

3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт;

3.2 Устройство подачи жидкой добавки;

3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор);

3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт);

3.5 Пылеуловитель - 2 ед.;

3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу);

4. Секция хранения и упаковки:

4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос;

4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком;

4.3 Фильтр силоса готового продукта;

4.4 Устройство для заполнения цементовоза;

4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг;

4.6 Устройство упаковки в биг-бэги;

5. Электрический шкаф и система управления

5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.;

5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.;

5.3 Компьютерная система управления.

6. Опциональное оборудование (не входит в поставку):

6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м;

6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны;

6.3 Весовая платформа;

6.4 Операторская;

6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской);

6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке);

6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке);