Линия изготовления сухих смесей (пищеконцентратов)

Линия изготовления сухих смесей (пищеконцентратов) по заданной рецептуре, производительностью до 2,5 т в час.

Установка загрузки передвижная УЗ-П3.

УЗ-П3 предназначена для растарки сырья из мешков в бункера и загрузки через самотек в смеситель заранее приготовленных ингредиентов.

Площадка верхняя.

На площадке находится УЗ-П3. В ней имеются отверстия для загрузки сырья в бункера. Отверстия закрываются специальными легко снимаемыми заглушками. Также в площадке есть отверстие для самотека и большие прямоугольные люки для ревизии бункеров.

Бункеры (4 шт.).

Бункеры объёмом 1,6 м3 предназначены для хранения четырех основных видов сырья для последующей их дозировки с помощью винтовых конвейеров. Бункеры состоят из верхнего и нижнего корпусов и имеют загрузочные и ревизионные отверстия. Один из бункеров оснащен датчиками нижнего и верхнего уровней для автоматической загрузки сырья, получаемого бестарно, из силоса. К нижней части бункеров крепятся винтовые конвейеры.

Винтовые конвейеры (4 шт.).

Винтовые конвейеры предназначены для дозировки четырёх основных видов сырья. Управление скоростью вращения конвейеров – двухскоростное (грубо-точно). Конвейеры герметично соединены с крышкой смесителя, которая развязана по весу (подвешена) с весовой платформой.

Смеситель СП-200.

Смеситель с лопастным ротором (4 лопатки) имеет пневмозаслонку с пневмовстряхивателем и ревизионное отверстие. Вместимость смесителя 0,2 куб.м.

Весовая платформа Впл.

Наибольший предел взвешивания, кг - 200

Наименьший предел взвешивания, кг - 2

Дискретность отсчета показаний веса, кг - 0,1

Площадка смесителя.

Имеет ревизионное отверстие для подсмесительного бункера

Подсмесительный бункер.

Имеет пневмовибратор для выгрузки сырья и датчик уровня

Автоматическая система управления (АСУ), расположенная в шкафе управления ШУ1.

АСУ включает в себя технологический контроллер S7-200 Siemens, панель оператора OP-7 Siemens, коммуникационный процессор CP 5611 Siemens для связи с компьютером, преобразователи частоты для управления скоростью дозирования, устройство плавного пуска привода смесителя

ПК

Автоматизированное рабочее место оператора включает в себя программный пакет ProTool/ProRuntime V6.0 Siemens, программу визуализации процесса дозирования. Программное обеспечение (ПО) системы управления технологическим процессом обеспечивает:

Возможность использования для дозирования ранее заданного (выбранного из базы данных) рецепта.

Контроль заданного рецепта на превышение суммарного веса компонентов предельно допустимой нагрузки на весы.

Произвольное задание порядка включения шнековых питателей.

Взвешивание тары перед началом каждого цикла дозирования с контролем предельно допустимого веса тары.

Контроль темпа загрузки, переполнения и темпа разгрузки весов.

Пропуск питателя по команде оператора, если в бункере закончился продукт.

Автоматическую подстройку зон предварения по принципу учета половины ошибки для уменьшения ошибок по каждому отвесу.

Контроль правильности расчета зон предварения с автоматической принудительной установкой и оповещением оператора , в случае ошибки или нарушения технологии дозирования.

Учет расхода продукта по каждому питателю и по весам в каждом цикле дозирования.

Учет суммарного расхода продукта по каждому питателю и по весам.