Линия смешивания и упаковки сыпучих продуктов (пищевых и не пищевых)

Состав производственной линии:

1. Вертикальная упаковочная машина ИНПАК-ПАКВУС-1 из нержавеющей стали AISI 316
2. Дробилка молотковая Молот 5000
3. Пылеулавливающая установка УВП 2000А ФК1
4. Шнековый транспортер загрузочный из нержавеющей стали AISI 316
5. Смеситель ленточный СМУ-Л-1000 из нержавеющей стали AISI 316
6. Шнековый транспортер выгрузка из нержавеющей стали AISI 316

1) Вертикальная упаковочная машина ИНПАК-ПАКВУС-1 из нержавеющей стали AISI 316

Предназначена для упаковки любой умеренно пылящей сыпучей и мелкоштучной продукции: круп, кормов для животных, гранул, макарон, зерна, стирального порошка и т.д. Упаковщик формирует большие трёхшовные пакеты с ручкой, толщиной до 160 мкм, из любых термосвариваемых плёнок.

⦁ Заданная ширина плёнки – 590 мм.

⦁ Толщина плёнки от 80 до 160 мкм.

В комплектацию входит:

⦁ Модуль дозирования весовой, серия МДВ-21 (2 ручья, увеличенные ковши до 7,5л. (2шт.), 1 каскад. Режим работы ковшей последовательный или параллельный.

⦁ Датчик фотометки для упаковки продуктов в плёнки с рисунком.

⦁ Устройство формирования плоского дна для получения пакетов типа «Гассет».

⦁ Модуль проруба ручки. (Ручка под 3 пальца).

⦁ Термотрансферный принтер (наборные латунные литеры, три строчки, только цифры)

⦁ Лестница-помост

⦁ Транспортер подающий ленточный ТЛ-1.

⦁ Вибропитатель ВПД-2. (Бункер объёмом 200л, оснащённый двумя вибрационными лотками, по котором продукт поступает на подающий ленточный транспортер ТЛ-1)

⦁ Транспортер отводящий ленточный ТО-01

⦁ Система аспирации без насоса

Технические характеристики:

Производительность (упак. /мин) - До 10

Привод поперечной сварки - Пневмоцилиндр

Материал контактных поверхностей - Материалы, разрешенные в пищевой промышленности, сталь нержавеющяя AISI 316

Материал корпуса - Конструкционная сталь

Тип устройства для печати - Термотрансферный, струйный

Тип фотоэлектрического позиционера - Оптический, энкодер

Уровень шума, дБ, - не более 80

Давление воздуха, Мпа - 0,4-0,8

Расход воздуха, л/мин - 9.3 л за цикл

Электропитание Упаковочной машины - 220 В, 50 Гц, 1,6 кВт

Электропитание модуля дозирования МДВ-21 - 220 В, 50 Гц, 1 кВт

Объем накопительного бункера, литров - 120

Объем грузоприемного ковша, литров - 7,5

Привод продольной сварки - Пневмоцилиндр

Привод протяжки пленки - Асинхронный мотор-редуктор

Привод размотки пленки - Асинхронный мотор-редуктор

Кол-во запоминаемых программ, шт - 30

Вес рулона, кг, не более - 30

Диаметр рулона пленки, мм, не более - 350

Минимальная ширина пленки, мм - 590

Максимальная ширина пленки, мм - 590

Толщина пленки, мкм - От 80 до 160

Упаковочный материап - Полиэтилен высокого давления

Вес, кг - 900

Габаритные размеры упаковочного комплекса с транспортерами (дл × шир × выс), мм - 7688 х 1711 х 3873

2) Дробилка молотковая Молот 5000

Универсальные молотковые дробилки Molot-5000 предназначены для мелкого измельчения сухих продуктов в больших объемах. Дробилки универсальны. Благодаря съемному бункеру возможно устанавливать дробилку в состав собственной линии. Универсальность дробилки обеспечивается стандартными роторами под ножи и молотки, что позволяет дробить и хрупкое и вязкое сырье на одной дробилке. Потребляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на единицу производительности в 8 раз меньше, чем у щековых и конусных дробилок.

Технические характеристики

Максимальная производительность - До 5000 кг/час

Габаритные размеры - 1100*700*1800 мм

Масса - 280 кг

Частота вращения ротора - 2900 об/мин

Напряжение - 380В

Размер фракции на выходе - От 80 микрон до 10мм (регулируется ситом)

Толщина металла в корпусе - 4 мм

Диаметр ротора - 390 мм

Количество молотков - 150 шт.

Объем бункера - 100 л.

Тип бункера - Универсальный с шибером

Сечения на входе в дробилку - 205 мм*350 мм

Мощность - 11 кВт.

Длина ротора - 400мм.

3) Пылеулавливающая установка УВП 2000А ФК1

Пылеулавливающий агрегат УВП-2000А-ФК1 предназначен для очистки воздуха от абразивной пыли, образующейся при работе заточных, отрезных, шлифовальных станков. А также же от любой мелкодисперсной пыли.

Степень очистки воздуха установками "А" составляет 99,9%.

Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и фильтровального картриджного элемента ФК1.

После очистки, воздух поступает обратно в помещение. Отходы накапливаются в пылесборном мешке (внизу установки).

Технические характеристики

Производительность м3/час - 2000

Скорость воздушного потока на входе не менее, м/с - 28

Площадь фильтрования, м2 - 2,2

Создаваемое разряжение, Па - 1500

Кол-во и диаметр воздуховодов, шт./мм - 2/160

Габаритные размеры установки, д*ш*в, мм - 1070х650х2350

Вес неболее, кг. - 51

Мощность эл/двигателя, кВт - 2,2

4) Шнековый транспортер загрузочный из нержавеющей стали AISI 316

Нержавеющая сталь AISI 316, Ф150 х 3000мм, Привод мотор редуктор 2,2 кВт.

Приемный бункер конусный с мешалкой, привод мотор редуктор 1,5 кВт.

Рама из профильной трубы 40х40мм (Ст-3) с 4 колесами со стопорами.

5) Смеситель ленточный СМУ-Л-1000 из нержавеющей стали AISI 316

Предназначен для смешивания сыпучих продуктов.

Технические характеристики.

Геометрический объём, л. - 1000

Рабочий объём,л - 500

Частота вращения перемешивающего устройства, об/мин. - 0-30

Мощность привода, кВт. - 7,5

Части смесителя, соприкасающиеся с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 316 (Ванна смесителя и мешалка)

Комплектация:

- Мотор редуктор KA87-44, 02-30-7,5кВт – MS132M-4.

- Подшипниковый узел UCFC 213 (2шт.)

- Муфта кулачковая GE65-1a.

- Система впрыска жидких компонентов, объём 30л. Нержавеющая сталь AISI 304, бак для орошения 159х850мм (2шт.), распределительная трубка орошения с форсунками.

- Задвижка шиберная межфланцовая ДУ 150.

- Мешалка – спираль двухвитковая, с шагом витков 250мм.

- Крышка откидная с уплотнителем.

- Фланец для подающего шнека из нержавеющей стали AISI 304.

- Рама из профильной трубы 80x80мм (Ст-3)

- Общий пульт управления с частотным преобразователем.

а) Управление работой ленточного смесителя пуск/cтоп, регулировка оборотов, реверс.

б) Управление двумя шнеками загрузки/выгрузки, пуск/стоп, регулировка оборотов

в) Аварийный стоп всего оборудования.

6) Шнековый транспортер выгрузка из нержавеющей стали AISI 316

Нержавеющая сталь AISI 316, Ф150 х 2000мм, Привод мотор редуктор 2,2 кВт.

Рама из профильной трубы 40х40мм (Ст-3)