Редуктор цилиндрический двухступенчатый Ц2У‑400‑25‑11 ЦЦ У2

Редуктор Ц2У‑400‑25‑11 ЦЦ У2 — мощный двухступенчатый цилиндрический редуктор горизонтального исполнения, предназначенный для существенного снижения частоты вращения и значительного увеличения крутящего момента в приводах высоконагруженных машин и механизмов. Изделие соответствует ГОСТ 20373‑80 и актуальным техническим условиям производителя. Ключевые преимущества: Высокий КПД (более 97 %) — минимальные энергопотери, сниженный нагрев, экономия эксплуатационных затрат; Исключительная нагрузочная способность (номинальный момент до 14 000 Н·м) — надёжная работа в экстремальных режимах с пиковыми нагрузками; Универсальность монтажа — исполнение 11 ЦЦ (цилиндрические валы с обеих сторон) упрощает интеграцию в различные приводные системы; Длительный ресурс эксплуатации — до 20 000 часов при соблюдении регламента технического обслуживания; Устойчивость к перегрузкам — выдерживает кратковременные нагрузки до 160 % от номинального значения; Прочная конструкция — чугунный корпус с усиленными рёбрами жёсткости обеспечивает виброустойчивость и эффективный теплоотвод; Надёжная герметизация — современные манжетные уплотнения предотвращают утечку масла и защищают от загрязнений; Удобство обслуживания — контрольные пробки для проверки и замены масла без разборки редуктора. Основные технические характеристики: тип: двухступенчатый цилиндрический редуктор; межосевое расстояние: 400 мм; передаточное число: 25; вариант сборки: 11 ЦЦ (цилиндрические валы с обеих сторон); номинальный крутящий момент на выходном валу: до 14000 Н⋅м; допускаемая радиальная консольная нагрузка: на входном валу: 6300 Н; на выходном валу: 36000 Н; частота вращения входного вала: до 1500 об/мин; КПД: не менее 97%; объём заливаемого масла: 4,5 л (рекомендуется индустриальное масло И‑50А или аналоги); масса: не более 750 кг; климатическое исполнение: У2 (умеренный климат, категория размещения 2); температурный диапазон эксплуатации: от −45 ∘C до +40 ∘C. Конструктивные особенности: Чугунный корпус повышенной жёсткости — исключительная прочность, виброустойчивость, эффективный теплоотвод; Зубчатые колёса из легированной стали — объёмная закалка и шлифование зубьев обеспечивают износостойкость, точность зацепления и низкий уровень шума; Подшипники качения повышенной грузоподъёмности — рассчитаны на длительные нагрузки и ударные воздействия; Герметичные манжетные уплотнения — защита от протечек масла и проникновения пыли; Контрольные пробки — удобный контроль уровня и замена масла; Монтажные лапы с регулировочными отверстиями — упрощают установку и центровку; Система контроля смазки — предусмотрено отверстие для проверки уровня масла без разборки редуктора; Усиленные крепёжные элементы — надёжность фиксации при вибрационных нагрузках. Область применения: тяжёлые конвейеры и транспортёры горнодобывающей и металлургической промышленности; подъёмно‑транспортное оборудование (мостовые и козловые краны, шахтные подъёмники, лебёдки, лифты); дробильно‑сортировочные комплексы и мельницы цементных и горно‑обогатительных комбинатов; мощные смесители, реакторы и дозаторы химической и фармацевтической промышленности; прокатные станы и кузнечно‑прессовое оборудование; тяговые приводы тяжёлой спецтехники (экскаваторы, бульдозеры); энергоёмкие производственные линии с высокими требованиями к крутящему моменту; насосные станции и компрессорные установки высокой мощности; оборудование для переработки отходов и вторичного сырья. Условия эксплуатации: нагрузка: постоянная или переменная, в пределах номинального момента; режим работы: непрерывный или с периодическими остановками; окружающая среда: невзрывоопасная, неагрессивная, с содержанием непроводящей пыли до 20 мг/м³; размещение: в закрытых помещениях или под навесом (исполнение У2); требования к обслуживанию: перед запуском — залить предварительно нагретое до  20 ∘C масло; проверять уровень масла каждые 60 дней, доливать до контрольного уровня; после выработки 75 % ресурса — провести вибродиагностику подшипников и зубчатых колёс; регулярно очищать наружные поверхности от пыли, масла и абразивных частиц; не допускать работы при недостаточном уровне смазки или повышенной вибрации. Комплектация: редуктор в сборе; паспорт изделия с отметкой ОТК; руководство по эксплуатации и монтажу; комплект монтажных элементов (болты, шайбы, прокладки); уплотнительные манжеты (запасной комплект). Благодаря своим положительным показателям цилиндрические редукторы нашли свое применение в: машиностроении, автомобилестроении. Применяются редукторы в приводах оборудования, использующего валы. Мешалки, экструдеры, измельчители, станки по металлу и прочее оборудование. Условия применения редукторов: 1. нагрузка постоянная и переменная, одного направления и реверсивная; 2. работа длительная или с периодическими остановками, вращение валов в любую сторону; 3. частота вращения входного вала не должна превышать 1500 об/мин.; 4. температура внешней среды от минус 40° до плюс 50°С; 5. повышенная запыленность, неагрессивная среда; 6. климатические исполнения У, Т ( для категории размещения 1...4 ) по ГОСТ 15150-69.