Линия переработки крупногабаритного железобетона

Обуховская промышленная компания предлагает комплекс оборудования для рециклинга крупногабаритных железобетонных изделий, без их предварительной разделки. Главное отличие и преимущество линии –железобетонные панели предварительно не нужно уменьшать, затрачивая время и средства. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000х1500х600мм. Управление осуществляется дистанционно, с единого щита пускорегулирующей аппаратуры.
Первичное разрушение железобетонных изделий с высвобождением арматуры происходит на установке с прессом. Агрегат с прессом (машина прессово-разрушающая МПР-1500) имеет неподвижный колосниковый стол, а изделие перемещается вдоль стола до пресса, на котором и происходит первоначальное разрушение конструкции. Мощный рычажный гидропресс на всю ширину железобетонного изделия разрушает бетон и продавливает его через решетку, при этом высвобождается арматура. По мере продвижения железобетонного изделия последовательными повторными циклами работы пресса перерабатывается вс

Обуховская промышленная компания предлагает комплекс оборудования для рециклинга крупногабаритных железобетонных изделий, без их предварительной разделки. Главное отличие и преимущество линии –железобетонные панели предварительно не нужно уменьшать, затрачивая время и средства. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000х1500х600мм. Управление осуществляется дистанционно, с единого щита пускорегулирующей аппаратуры.
Первичное разрушение железобетонных изделий с высвобождением арматуры происходит на установке с прессом. Агрегат с прессом (машина прессово-разрушающая МПР-1500) имеет неподвижный колосниковый стол, а изделие перемещается вдоль стола до пресса, на котором и происходит первоначальное разрушение конструкции. Мощный рычажный гидропресс на всю ширину железобетонного изделия разрушает бетон и продавливает его через решетку, при этом высвобождается арматура. По мере продвижения железобетонного изделия последовательными повторными циклами работы пресса перерабатывается вся панель. Далее куски бетона размером до 100-200 мм с помощью наклонного конвейера подаются в дробилку для вторичного измельчения, далее на агрегат с грохотом, где происходит рассев на требуемые фракции щебня. Производительность зависит от состава перерабатываемого сырья, комплектации комплекса и может достигать 30-150 м3/час.