Автомат предназначается для производства ПЭТ - бутылок из разогретых преформ методом вытяжки и двухстадийного выдува в двухместной пресс-форме. На оборудовании можно изготовить бутылки емкостью от 1,5 литра для розлива газированных и спокойных жидкостей.
Автомат оснащается пневмооборудованием ведущих фирм «FESTO», «SMC», контроллером и электроникой «MITSUBISHI».
Автомат выдувной изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категория размещения 4.1 по ГОСТ 15150 и предназначен для эксплуатации в производственных помещениях, при температуре окружающей среды не ниже +10oС, оснащенных устройствами для подключения электроэнергии, компрессором для получения сжатого воздуха, водопроводом, канализацией и приточно-вытяжной вентиляцией. Емкость бункера и производительность отдельных узлов подобраны и настроены таким образом, чтобы обеспечить непрерывную работу автомата.
В состав автомата входит: Контейнер, в котором размещены: силовая установка, печь, пневмосистема с ресиверами, электрошкаф с пультом управления, система охлаждения печи и пресс-форм, система воздушного охлаждения печи.
- Силовая установка, на которой размещены: силовые цилиндры, механизм переноса преформы, механизм фиксации подвижных плит с пресс-формой, пневматический блок.
- Печь предназначена для равномерного разогрева преформ и ориентирования их по шагу в зоне захвата каретки-манипулятора.
- Загрузчик преформ предназначен для обеспечения ориентирования преформ и бесперебойной подачу их в зону разогрев
В удобном для оператора месте, расположен сенсорный пульт управления, на экране которого отображается основная информация по работе с машиной. В экране можно выполнить операции по настройке режимов работы, как автомата в целом, так и отдельно каждого узла, отслеживать параметры работы и вводить программируемые значения. Отображаются основные узлы автомата, имеющие возможность управляться в ручном режиме, что позволяет облегчить режим настройки автомата. Отображаются механизмы, совершаемые ими движения и показания датчиков положения, позволяющие отслеживать сбои и выявлять причины выхода из строя по узлам или в целом автомата.
