Кислородное копье в паре с копьедержателем используется при термической резке черных и цветных сплавов, шлаковых и огнеупорных футеровок, а также металлов больших толщин.
Применение:
- Резка больших деталей из металла (включая все виды сплавов и любую толщину материала);
- Работы по сносу (бетон и камень);
- Резка заглушек;
- Резка болтов;
- Срезание вала редуктора;
- Очистка литейных ковшей;
- Срезание штифта.
Кислородное копье представляет собой стальную трубку (либо пустая внутри либо заполненная проволокой для меньшего расхода трубки), через которую пропускается кислород. Рабочий конец кислородного копья предварительно нагревается до температуры 1350–1400°С с помощью постороннего источника нагрева: сварочной дуги, подогревающего пламени резака или пламенем сварочной горелки. После воспламенения копья посторонний источник нагрева убирается. В результате подачи кислорода рабочий конец копья начинает интенсивно гореть, достигая температуры 2000°С.
Кислородное копье прижимают к поверхности прожигаемого материала. Углубив рабочий конец копья в материал, повышают давление кислорода до необходимой рабочей величины, периодически выполняя копьем возвратно-поступательные (с амплитудой 10–20 см) и вращательные (на угол 10–15° в обе стороны) движения. При прожигании отверстия торец копья необходимо постоянно прижимать к материалу, отрывая его лишь на короткое время при возвратно-поступательном движении. Образуемые шлаки выносятся давлением в зазор между трубкой копья и стенкой прожигаемого отверстия.
В результате кислородно-копьевой резки получаются отверстия приблизительно круглой формы. Диаметр отверстия составляет 30–90 мм и зависит преимущественно от диаметра кислородного копья, а также наличия возвратно-поступательных и вращательных движений копьем.
