Пресс для производства резиновой плитки

Горячий двухсторонний пресс для производства резиновой плитки. Формы 50-50, 1000*1000, скрытый ласточкин хвлст, бордюр. Легкое извлечение. 

Применение горячего прессования  позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции до размера 1000*1000 мм , повысить качество, снизить количество брака, повысить производительность и снизить себестоимость выпускаемой продукции.

Преимущества нашего пресса:

·        Повышение  производительности, благодаря применению нагрева резиновой смеси.

·        Повышение  производительности и качества продукции, благодаря уменьшению времени выдержки плитки в прессе. Поддержанию  оптимальной температуры во всех зонах форм.

·        Повышение  производительности и качества продукции, благодаря уменьшению времени выдержки в прессе.  Матрицы выполнены из стали, что обеспечивает  стабильную геометрию плитки и долговечность форм, отсутствие деформации форм в процессе эксплуатации.

·        Повышение  производительности. Пресс может быть укомплектован двумя горячими нижними плитами и комплектами  матриц, что позволяет повысить производительность до двух раз.

·        Повышение  производительности и качества продукции, благодаря удобству работы. Низ форм полностью выкатывается из пресса, имеет подход с трех сторон и расположен на удобной для работы высоте, что повышает скорость и качество укладки плитки, снижается вероятность брака.

·        Повышение  производительности и качества продукции, благодаря удобству работы. Матрица имеет быстросъемный борт, что позволяет быстро и без повреждения извлекать готовую продукцию из формы.

·        Повышение  производительности, благодаря снижению затрат времени на перенастройку форм.

Для изменения толщины выпускаемой плитки необходимо произвести изменение высоты проставок, время перенастройки одной матрицы 5 минут. Полная смена пуансона и матрицы, при переходе на другой тип плитки 30 мин.

·        Снижение себестоимости продукции по сравнению с холодной технологией, благодаря экономии на оплате труда, исключению ненужных операций: размещение форм в кассетах и тележках, перемещение кассет в камеру сушки, выдержка в камере, извлечение из тележек и кассет

·        Снижение себестоимости продукции, благодаря снижению потребления электроэнергии. Нет необходимости в разогреве камеры, корпусов тележек  и кассет.  В нашем случае требуется разогрев только резины, тепло потери форм благодаря применению термо изоляции минимальны.

·        Снижение себестоимости продукции, благодаря экономии на аренде площадей, для установки пресса с двумя рабочими столами достаточно 6*3,5 метра. Кроме пресса нужны только мешалки и весы. После извлечения из пресса продукция готова для складирования.

Предоставляем полное описание порядка работы и технологии производства на нашем оборудовании.

Тестирование и обучение работе на прессе, с вашими или нашими материалами.