Барабанная сушилка для руды и шлака составлена из теплогенератора, ленточного конвейера, барабанной сушилки, вентилятора, циклона, рукавного фильтра (или мокрый скруббер) и управляюще-распределительного шкафа. Для сушилки мы применяем сушильную технологию по течению (либо по противотечению). Принцип работы как ниже следует: После того, как влажный материал попадает в сушильный барабан, он разделяется на следующие рабочие секции: 1-направляющая секция: руды и шлак, входящие в эту зону, контактирует с горячим воздухом высокой температуры для быстрого испарения влаги. Под перемешиванием направлющих плит с большим уголом материалы доставлены на следующую секцию; 2-секция подъемных плит: руды или шлак повторно поднимаются и рассыпляются в этой секции, чтобы образуется состояние завесы материала. В данный момент материалы с горячими воздухами производят полные контакты. Влаги в руде или шлаке испарятся и стают паровой водой. Высасывающая паровая вода витяжным вентилятором, чтобы достигнули цели сушки руды или шлака; В этой секции влажность высушенной руды или шлака мнее 5%(Или более низкий), после теплообмена материалы достигнут трбований к конечной влажност. Дальше материалы входят на секцию разгрузки сырья; 3- секция разгрузки сырья: На этой секции мы не устанавливаем подъемные плиты. На этой секции материал прокатывается до разгрузочного отверстия. Процесс сушки совершен.
