Кабина порошковой покраски

Оборудование предназначено для автоматического электростатического напыления порошковых лакокрасочных материалов на металлические длинномерные изделия и должно встраиваться в технологическую линию, оснащенную подвесным однорельсовым конвейером закрытого кольцевого типа.Основные технические характеристики

Максимальный размер профиля
● ширина = 120 мм
● высота = 8 000 мм
● длина (аксиальная по конвейеру) = 350 мм

Вытяжная вентиляция оборудования
24 000 м3/час

Сжатый осушенный и очищенный воздух (вода – максимум 1 г / Норм. м3, масло – максимум 0,01 промилле/ Норм. м3)
Суммарный расход = 530 Норм. м3/час
Давление = 7 бар

Электроэнергия: 380 В, 50 Гц, три фазы + земля
Мощность = 235 кВт
состоит :
1) Каркас кабины из металлоконструкций
выполнен из трубы 150×150×3; подвесной конвейер в виде петли типа двойной омеги крепится к верхней зоне кабины
2) Лестницы и технологические площадки
С целью проведения операций по обслуживанию и чистки кабины, она оборудована вертикальной лестницей и инспекционными площадками.
3) Пол кабины
Оборудован щёткой, вращающейся по кругу, и технологической щелью для сбора порошка
4) Движущие шторы
Для оптимизации процесса смены цвета стенки кабины выполнены в виде подвижных полотнищ из антистатической резины.
5) Оборудование для напыления порошкового ЛКП в электростатическом поле высокого напряжения
Состоит из двух дисков OFB типа C80-F.
Каждый диск обеспечен тремя высоковольтными генераторами, которые управляются электронным контрольным устройством типа TRAS 01/C, расположенного на панели управления окрасочной кабины. Существует возможность регулировать скорости движения дисков вверх и вниз
Оборудование, обеспечивающее движение дисков, расположено на крыше кабины.
Максимальный ход дисков 8.25 м.
6) Возвратный порошковый бак-питатель (2 шт)
Состоит из контейнера на колёсиках, который собирает как новый порошок, так и собранный внизу кабины. В верхней части контейнера находится вибросито, которое просеивает порошок, в его нижней части находится пористое дно, для ожижения порошка с помощью обработанного сжатого воздуха (барботаж); резервуар обеспечен контактным датчиком уровня и двумя вакуумными насосами
7) Система рекуперации и возврата порошка
Лишне распылённый порошок используется повторно благодаря двум всасывающим циклонам. Каждый циклон обеспечен питающим насосом для возврата порошка в возвратный порошковый бак-питатель. Всасывание обеспечивается с помощью центробежного вентилятора типа PL 900 / 950 / 495 с подачей 12000 м3/час и мощностью мотора 35 кВт
8) Конечный фильтр
Состоит из металлического корпуса, выполненного из звуконепроницаемого стального листа толщиной 2.5 мм, в котором расположены фильтрующие элементы, тип LP 145 G в количестве 72 шт.
9) Шкаф управления кабиной окраски .
В шкафу находятся система управления подачи основного и вспомогательного воздуха в диски и бак-питатель, а также контрольная панели управления дисками (см. чертеж Т05-011 J0 01), которое включает в себя
- цифровой дисплей напряжения в кВ,
- цифровой дисплей тока в μА,
- потенциометр для регулировки рабочего напряжения
Также имеются новые запасные части.
данная кабина проходила все ТО во время.
заинтересовавшим вышлю список запчастей, которые менялись при последнем обслуживании.

Цена договорная