Самонесущая форма для ТТ плит

Самонесущая форма для производства ТТ плит.

Формооснастка для TT плит позволяет формовать двухреберные преднапряженные балки. Эти ребристые балки обычно используются для 2 целей: как опорные элементы для поддержки бетонируемых по месту плит или как кровельные элементы.

Как несущие элементы конструкции они формуются с выступающими на верхней плоскости фермами, которые замоноличиваются по месту. Другим вариантом является комбинация ТТ-панелей и сборно-монолитных перекрытий. Данные элементы часто используются при строительстве парковок и мостов, а также при возведении промышленных и коммерческих зданий.

Номинальная ширина плиты составляет 2,4 метра, доступны и более широкие изделия. Наша компания может изготовить переналаживаемую по ширине оснастку для формовки плит различной ширины с использованием одной формы. Что касается высоты ребра, она может быть уменьшена путем добавки дополнительных оснований, предоставляя возможность формовки плит ТТ с различной высотой ребер. Длина плит TT определяется поперечными разделителями, которые могут располагаться в любом месте вдоль формы, что делает возможным производство балок различной длины.

Данная формооснастка называется самонесущей, что означает, что сама по себе конструкция выполняет роль анкерных упоров. Данные упорные плиты, как правило, позволяют создавать усилие натяжения арматурных канатов до 400 тонн. На одном торце располагается пассивная упорная плита, предназначенная только для фиксации преднапряженных канатов, в то время как в другом торце расположена активная упорная плита. Активный анкерный упор включает домкраты для снятия напряжения, которые позволяют производить контролируемое снятие натяжения арматуры перед ее срезкой после отверждения бетона.

Электрическое или пневматическое виброуплотнение гарантирует оптимальное уплотнение бетона. Система вибрации удаляет воздух и увеличивает марочную прочность изделия. Кроме того это делает возможным использование специальных бетонов с меньшим содержание воды для ускорения процесса выдержки и увеличения производительности.

Кроме того, форма имеет систему прогрева, состоящую из оребренных труб, расположенных по краям и в центре формооснастки. Эти трубы укрыты теплоизоляционным полотном для создания тепловых камер для ускорения выдержки и, тем самым, увеличения производительности технологического процесса.

Конструкция формы упрощает монтаж и демонтаж изделия, а также облегчает перемещение технологической установки на новую производственную площадку.