Линия глазировки печенья с охлождением фирмы Kosta

Линия состоит:

1. Машина шоколадно-глазировочная МШГ-1

Глазирование кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности шоколадной глазурью.Применяется для глазирования печенья, пряника, конфет, зефира, рулетов, пирожных, тортов, эклеров и т.д.Возможна глазировка дна печенья/на печенье/ полностью закрытие печенье шоколадом/декорироване верх/глазированное дно/декорированый верх. Настраеваемый дизайн рисунка(волны). Подогрев ванны с глазировочным шоколадом     Вкомплексе термоемкость для подготовки плавления шоколада с перемешкой. 

* Преимущества Шоколадно-глазировочной машины:

• Позволяет наносить кондитерскую глазурь различной толщины и разными способами (снизу, сверху, со всех сторон, декорирование верха) за один проход.
• Устройство обдува изделий для регулирования толщины слоя глазури.
• Регулирование скорости движения транспортера, интенсивности обдува изделий, производительности насоса подачи глазури.
• Система контроля и регулирования температуры в накопительном баке глазури и в зоне глазирования.
• Механизм выравнивания слоя глазури при покрытии дна изделия.
• Глазурь не карамелизируется локально благодарю снижению количества оборотов насоса, при этом сохраняется высокая производительность.
• Возможность запуска насоса в обратном направлении для скачивания глазури в емкость при длительной остановке машины.
• Оснащена валиком для сглаживания хвостиков.
• Система управления с ЧПУ (на базе ПК) и большой сенсорный 17” экран для управления глазировкой и охлаждающим транспортером.*
• Выкатная емкость для облегчения процесса очистки оборудования.*
• Декоратор позволяет наносить более 100 вариантов рисунка на поверхность изделия.*

2.  Охлаждающий конвейер модели KOX со сплит системой на 4 секции

Охлаждение кондитерских изделий, после нанесения глазури, охлаждение мармеладной продукции и конфет. Применяется на предприятиях кондитерской промышленности в составе глазировочных линий, а также линий отливки и охлаждения мармелада и конфет.

Достоинства: 

• Холодильный туннель оснащен откидывающимися крышками, для обеспечения доступа к ленте конвейера и облегчения процедуры очистки тоннеля.
• В конструкции модулей охлаждающего тоннеля применены современные теплоизоляционные материалы.
• Обрезиненные валы в системе привода транспортерной ленты исключают налипание глазури и преждевременный износ ленты.
• Усовершенствованная схема циркуляции воздушных потоков обеспечивает эффективное охлаждение дна продукции.
• Регулировка стола приема продукции в двух плоскостях по высоте и вылету, в том числе в процессе работы охлаждающего конвейера.
• Регулируемые опоры модулей охлаждающего тоннеля компенсируют неровности пола.
• Автоматическое натяжение и центрирование транспортерной ленты.
• Плавная регулировка скорости движения конвейера.
• Регулировка объема подачи охлажденного воздуха и температуры в камере.
• Оптимальная длина охлаждающего конвейера определяются требуемой производительностью и мощностью охлаждения.
• Раздельное регулирование параметров в зонах охлаждения.

Характеристики :

* Ширина конвейерной ленты,мм - 600

* Количество секций - 4

* Номинальная электрическая мощность (со сплит-системой), кВт - 7,5

* Номинальное напряжение питания конвейера, В - 220

* Номинальное напряжение питания сплит-системы, В - 380

* Частота, Гц - 50

* Скорость движения конвейерной ленты, м/мин - 0,98 - 4,9

* Высота от пола до ленты, мм - 990

* Длина одной секции, мм - 1900

* Ширина конвейера, мм - 1460