Координатно-пробивной пресс Ermaksan серии RРР 127030

Координатно-пробивной пресс с ЧПУ RPP 1270x30

Максимальное рабочее усилие, т30

Максимальные размеры обрабатываемого листа (Толщина, Х, Y), мм 6,35х1270х2000

Максимальный диаметр пуансона (в системе Multitool), мм 22

Максимальный диаметр пуансона (толщина листа 1 мм), одиночный инструмент, мм 89,9

Рабочие оси станка Х, Y, A, Z

Рабочий ход по оси Х, мм 2000 + перехват

Скорость перемещения по оси Х, м/мин 70

Рабочий ход по оси Y, мин 1270

Скорость перемещения по оси Y, м/мин 70

Скорость оборотов (ось C), об/мин 100

Скорость при одновременном движении по осям Х и Y, м/мин 99

Максимальная производительность в режиме высечки с шагом 5 мм, уд/мин 900

Максимальная производительность при движении по осям Х и Y c шагом 1 мм и толщине листа 1 мм, уд/мин 570

Максимальная производительность при движении по осям Х и Y c шагом 25 мм и толщине листа 1 мм, уд/мин 300

Время замены инструмента в системе MultiTool, сек дек.15

Вес листа для достижения максимальной скорости, кг 25

Мощность двигателя, кВт 15

Емкость маслянного резервуара, л 300

Максимальный ход пуансона, мм 40

Зажимы листа, шт 2

Панель управления и система ЧПУ: GE Fanuc 18i-PB; цветной сенсорный экран 10,4'';оперативная память 512 kb, включая все функции пробивки с возможностью загрузки программ PCMCI and ETHERNET

Инструмент (пуансон, матрица, съемник) А станции круглые 8, 10, 20 мм, прямоугольные 4х20 мм (2 шт), квадратные 17х17 мм

Ermak Biemetti MultiTool 6 позиций (D-станции)

Плазменный источник KJELLBERG: Hi-Focus 130

Плазмообразующий газ: Кислород Аргон/водород/азот

Интерный газ: Кислород, Кислород/азот, Азот, Азот/водород

Рабочая высота, мм 950

Размеры стола, мм 2 450 х 4 000

Габаритные размеры, мм 4 250 х 4 000 х 2 220

Вес станка, кг 11 000

Система зажима листового металла:

При использовании данных станков возможно автоматическое поворотное позиционирование при обработке листов шириной более 2000 мм. Два зажима оперативно управляются при помощи пневматической системы и сдавливают обрабатываемый лист с переменным усилием. Система рассчитывает давление зажимов на лист металла настолько точно, что даже незначительная его деформация исключена. Более того, имеется пневматическая опорная оправка и CAD/CAM улавливатель мелких срезанных частей в специальный ящик на колесах.

Система вспомогательных инструментов:

Станки данного типа оборудованы в стандартной комплектации высокоточным и долговечным многофункциональным инструментом (по 6 позиций в наборе). Также дополнительно к данным станкам могут быть заказан инструмент по 3, 4, 5, 6 позиций, устройства типа B, C, D, приспособления типа TRIUMPF и Wilson. Эти приспособления с покрытием из нержавеющей стали используются для самых разнообразных целей и задач по обработке и гибке листового металла, пробиванию (просверливанию) отверстий различного диаметра.

Стол со щеточной поддержкой:

В станках присутствует функция интерполяции массы полотна – ускорение процесса осуществляется под контролем CAD/CAM системы (компьютерного числового программного управления, расчёты производятся автоматически в процессе подготовки к работе в зависимости от толщины и размеров полотна).Точные линейные опорные подшипники, направляющая линейка без люфта, прецизионные резьбонарезные валы и функциональные сервоприводы, интеллектуальные драйверы, задействованные в данных станках, функционируют на Х и Y осях и способны работать беспрерывно. Динамический амортизатор, сконструированный с использованием вышеперечисленных технологий, исключает малейшие отклонения в точности при любых, даже самых высоких ускорениях.

Описание ЧПУ:

Система ЧПУ оснащена 2D модулем автоматизированного программирования, поддерживающим файлы в форматах DXF и DWG, а также способным сохранять рабочие файлы в WMF и DFX форматах. Данный модуль способен автоматически контролировать геометрию и позволяет вносить изменения в задания вручную. Система ЧПУ может выдавать стандартные отчёты (например, отчёт по фактуре обрабатываемого листа и его геометрии, отчёт по произведенным деталям, по меткам и ярлыкам, отчёт по затратам времени и стоимости и др.). Система ЧПУ автоматически контролирует размеры деталей и их вес, площадь обрабатываемой поверхности. При использовании данной системы становится реальной возможность внесения изменений в порядок выполняемых операций. Система ЧПУ автоматически управляет гидравлическими зажимами, обеспечивает получение высокоточных срезов деталей необходимых для осуществления микро соединений. В ее интегрирована функция масштабирования деталей, а также функция ведения статистической базы по произведенной за некоторый период времени продукции. Имеется возможность оценки размеров и веса отходных материалов производства.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Оси X, Y, C, T1, T2 + Ось пробивания отверстий

Синхронные приводы Т1, Т2, С с минимальным люфтом

Система ЧПУ марки «Bosch -Rexroth» 16-го поколения с 12-ти дюймовым сенсорным цветным TFT монитором с высоким разрешением

Операционная система Windows XP

Выход USB на панели

Система бесперебойного питания для защиты от перепадов напряжения и замыкания в сети

Ethernet пользовательский интерфейс для связи центра управления со станком

На панели управления производится настройка рабочих скоростей, зажима, позиционирования, улавливателя, инструмента и других операций

2 зажима

Педальное управление

Автоматическое повторное позиционирование (для обработки листового металла шириной более 2000 мм, для зон под зажимами, проверка рабочей зоне системой CAD/CAM)

Лампа аварийной сигнала (Сигнальная лампа)

Стол типа щетка

Система охлаждения

Улавливатель мелкой стружки, контролируемый системой ЧПУ

Ящик для отходов на колесах

CAD/CAM программное обеспечение Lantek Expert Punch; полуавтоматическая загрузка (программное обеспечение и средство защиты программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа), постпроцессор