Год выпуска 2023.
Состояние б/у отличное.
ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
- Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели.
- 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.
- Регулировка подачи необходимого количества жидкости.
Улучшает обработку детали на последующих узлах.
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
- Предназначен для устранения дефектов раскроя (микросколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали.
- Две фрезы с алмазными напайками: Ø 100 x 30 Н40 L/R.
- Автоматический обдув торца заготовки от стружки.
- Два двигателя противоположного вращение с автоматическим подводом/отводом в зону обработки с помощью пневмоцилиндров дополнительно оснащенных цифровыми счетчиками для более удобной регулировки: мощность: 2 x 2,2 кВт; частота: 200 Гц; скорость вращения: 12 000 об/мин.
- Регулировка по высоте, позволяет максимально использовать весь ресурс инструмента.
- Весь узел установлен в отдельном полностью закрытом пылезащитным кожухом.
ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА
- Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.
- Рабочая температура инфракрасной лампы около 300 ℃.
- Особо актуальна в зимний период времени.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
- Плавная подача кромочного рулонного материала в зону нанесения клея из магазина Ø 740 мм.
- Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клеенаносящего вала.
- Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
- Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л.
- Чувствительная регулировка подачи клея, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
- Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика:
мощность: 0,75 кВт; частота: 50 Гц;
скорость вращения: 1400 об/мин.
ПОДАЧА КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
- Боковой прижимной ролик. Предназначен для плавного и деликатного сопровождения кромки в рабочую зону.
- Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре от AirTEC с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности.
ПРЕСС ГРУППА СО СКРЕБКАМИ
- Состоит из одного подающего ролика большого диаметра Ø 100 мм и трех до прессовочных Ø 65 мм роликов обеспечивая надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
- Регулировка площадки прижимной группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.
- Каждый ролик оснащен индивидуальным пневмоцилиндром.
- Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ
- Автоматическая система смазки направляющих основных узлов станка:
- узел двухмоторной торцовки; - цепь конвейера.
- Расположение на видном месте для визуального контроля уровня жидкости.
- Регулировка частоты подачи смазочного материала на агрегаты.
УЗЕЛ ТОРЦОВКИ
- Линейная направляющая расположена под углом 45°.
- Узел торцовки состоит из 2-ух двигателей: мощность: 2 x 0,37 кВт; частота: 200 Гц; скоростью вращения: 12 000 об/мин.
- 2 пилы Ø 100 х 22 Z30 расположены под углом 5°.
- Автоматическая система смазки направляющих, с помощью блока контроля времени.
- Оснащен системой аспирации.
- Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta.
- Защита от перегрузки двигателя.
Это обеспечивает долгий срок службы станка.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ
- Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
- Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.
Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления.
Цифровые счетчики для тонкой ручной регулировки
Экономия времени на перенастройку.
- Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями: мощность: 0,75 кВт; частота: 200 Гц; скорость вращения: 12 000 об/мин.
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра - Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
- На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø 69 х Ø 16 H13 Z4.
- Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство в фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки.
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ
- Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.
Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.
- Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
- На каждом двигателе ножи радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.
- Два двухсторонних ножа для увеличения производительности размеры: 20 х 12 х 2 х R2H.
- Настройка происходит с помощью цифровых счетчиков.
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
ПНЕВМО-ОТРЫВАТЕЛЬ СТРУЖКИ
- Служит для отрыва стружки(ворсы) которая образовывается после узла радиусной циклевки.
- Состоит из:
- опорной площадки; - верхнего двухсекционного пневмо-прижима.
- Процесс полностью автоматический.
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛЕВКИ
- Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики.
- Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.
- Предназначен для идеальной финишной обработки поверхности заготовки по плоскости.
- За счет двух четырехсторонних пластин с плоским сечением ножа, расположенных сверху и снизу заготовки, убирает остатки клея и подчищает от микро неровностей.
- Размеры пластины: 15 х 15 х 2,5 мм.
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу.
ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
- Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли, как на стандартных так и деликатных поверхностях.
- 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.
- Регулировка подачи необходимого количества жидкости.
Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
- Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
- Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
- Оснащен 2-мя двигателями: мощность: 0,37 кВт; частота: 50 Гц; скорость вращения: 1350 об/мин; диаметр кругов: Ø 150 х Ø 22.
ПАКЕТ "КОМФОРТ"
