Введение
Электронный контроллер Energetics LH 1.4 представляет собой законченное устройство для управления промышленным холодильным оборудованием. Состав входных и управляющих сигналов варьируется в зависимости от комплектации холодильного оборудования. Состав оборудования для холодильного оборудования может состоять из контроллера LH 1.4, панели оператора и модулей расширения. Широкий набор средств связи с другими устройствами.
Контроллер LH 1.4 обладает широкими возможностями системы управления. В контроллере с графическим цветным дисплеем простой и удобный интерфейс на русском языке. Журнал аварий с указанием времени. Базовое оснащение для подключения к облачному сервису для удаленного управления и сервисного обслуживания(требуется подключение по Ethernet или wi-fi). Удобное сервисное меню для тестирования всех исполнительных элементов в ручном режиме. Поддержка протокола ModBus (по RS-485) в базовой комплектации. Встроенный язык программирования ST+ позволяет изменить базовый алгоритм работы установки, подключения и работы новых датчиков и многое другое.
Функции и особенности
Основные функции контроллера – контроль всех параметров компрессора и вспомогательного оборудования таких как Испаритель, Масляный контур, Вентиляторы, cиловая часть и т.п. а так же автоматическая регулировка установки для ее нормального, безаварийного функционирования. Программный модуль контроль брожения позволяет контролировать брожение в емкостях.
Основные входы Контроллера.
Аналоговые входы контроллера позволяют подключить датчики термосопротивлений, датчики 4-20мА, датчики напряжения.
Примерная раскладка аналоговых входов для чилера с 2-мя компрессорами:
1. Температура воды на входе установки
2. Температура воды на выходе
3. Датчик высокого давления
4. Датчик низкого давления
5. Датчик высокого давления масла
6. Датчик низкого давления масла
7. Температура масла
8. Температура газа
К дискретным входам подключаются датчики типа «сухой контакт».
Примерная раскладка аналоговых входов для чилера с 2-мя компрессорами:
1. Датчик контроля фаз
2. Датчики протока жидкости
3. Пороговый датчик высокого давления
4. Пороговый датчик низкого давления
5. Авария компрессора
6. Индикатор работы вентиляторов
7. Датчик протока масла
8. Датчик уровня масла
9. Датчик исправности вентилятора 1
10. Датчик исправности вентилятора 2
11. Датчик исправности вентилятора 3
12. Датчик исправности вентилятора 4
1. Откр/закр Клапана жидкости
2. Запуск первого пускателя компрессора
3. Запуск второго пускателя компрессора
4. Включение вентилятора 1-2
5. Включение вентилятора 3
6. Включение вентилятора 4
7. Включение насоса
8. прочее
В контроллере реализован протокол Modbus TCP, ModbusRTU. Через 2 интерфейса RS-485 можно подключить до 250 модулей ввода-вывода.
Примерная схема подключения оборудования чилера с двумя компрессорами:
К Контроллеру легко подключить дисплеи сторонних производителей по интерфейсу RS-485(протокол Modbus).
