| Ножей на станине (шт.) | 4 |
| Производительность (кг/час) | 90 |
| Частота вращения ротора (об/мин) | 1500 |
| Pазмер загрузочного окна (мм.) | 300 Х 400 |
| Ножей на роторе (шт.) | 6 |
| Мощность двигателя (кВт.) | 5.5 - 11 кВт 380В |
| Вес (кг.) | 180 |
| Габариты ДхШхВ (мм.) | 500х1000х1500 |
| Диаметр отверстий калибрующей сетки (мм.) | 3-40 |
| Диаметр ротора (мм.) | 200 |
МИГ-300 - измельчитель имеет хорошую производительность, может использоваться при высоких нагрузках объемных тонкостенных отходов: пенопласта, вспененного полистирола, полимерных пленок, полипропиленовых отходов, изделий из пластмасс, резины. Широко применяется на малых и средних предприятиях для измельчения отходов производства, с толщиной стенки не более 4 мм, с целью повторного использования сырья (рециклинг). Это мощное устройство, используемое для переработки и утилизации различных отходов. Оно способно раздробить и измельчить большие объемы материалов с целью их дальнейшей переработки или утилизации. В производственном процессе невозможно обойтись без целого ряда профессионального оборудования. У такого устройства есть ряд существенных преимуществ. Дробление пенопласта может понадобиться и для получения пенопластовой крошки для своих нужд, и для промышленного производства материала с целью продажи.
Материалы для измельчения дробилкой МИГ-300:
· Поролон
· Пенопласт
· Утеплители
· Каолиновая вата
· Базальтовая вата
· Материал ЭВА
· Минеральные плиты
· Cerafiber
· Изолон
· Сено
· Войлок
· Пресованный поролон
· Кора деревьев
· Пластиковые бабины
· Поролон с памятью
· Стрейч плёнка
· ПЭТ
· Бумага
· Ткани
· Тканый, нетканный материал
· Пластиковый литник
· Обрезь плёнки
· Синтепон
· Холлофайдер
· Синтепух
· Изософт
· Тинсулейт
Устройство и принцип работы:
- Измельчитель типа МИ 300Г - 380- 14 УХЛ4 состоит из платформы, рабочей камеры, вращающейся ножи (6шт), загрузочной воронки, электродвигателя, воронки выгрузки, калибровочной сетки, неподвижных ножек, сальниковой набивки, вала, корпуса подшипников, сальниковой набивки, клиноременной передачи, болта крепления шкива, подшипников, болта крепления корпуса подшипников.
- Загрузка исходного сырья производится в загрузочную воронку вручную.
- Измельчение сырья происходит в рабочей камере вращающимися ножами, установленными на валу, приводимого во вращение эл. двигателем через клиноременную передачу и неподвижными ножами, установленными на рабочей камере.
- Выгрузка измельчённого сырья происходит за счёт выдавливания вращающимися ножами через калибровочную сетку и воронку выгрузки. Размер фракции измельчённого сырья зависит от зазора между ножами и диаметра отверстий в калибровочной сетке.
