Как делаются мебельные фасады из МДФ. Технология изготовления на видео.

Чаще всего требуется облицовка фасадов, дверной филенки, декоративных накладок и панелей и т.п. Для горячей облицовки мы предлагаем недорогие вакуумные прессы с автоматической поддержкой заданной температуры и равномерным нагревом стола. За ходом процесса можно наблюдать через специальные окна. Прессы имеют длину от 2,5 до 3 м при ширине 1.4 м. Конструктивно пресс состоит из стального стола с МДФ проложкой на котором размещены заготовки; нагревателя бесконтактного разогрева пленки (используются галогеновые излучатели, что позволяет более равномерно нагревать пленку не зависимо от ее цвета и толщины), и вакуумной станции для создания равномерного давления на пленку. Облицовка ПВХ пленкой включает несколько этапов: очистка заготовки от пыли и нанесение клея;
- после полного высыхания клея заготовки размещаются на столе пресса на подложках, накрываются листом ПВХ пленки и прижимаются по периметру стола рамкой;
- надвигается купол с нагревательными элементами на стол с заготовками и нагревается до заданной температуры ( зависит от вида пленки). Происходит активация клеевого слоя и размягчение пленки;
- удаляется воздух из-под пленки, заготовки обтягиваются и происходит кристаллизация клея.
- По окончании периода выдержки под давлением (от 2 до6 мин) изделия извлекаются из пресса и обрезают излишки пленки.