Деревообрабатывающий центр с ЧПУ SCM TECH Z5 5200 был построен в 2015 году в Италии компанией SCM Group S.p.a.
Технические характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ SCM TECH Z5 5200
Общие данные
- количество осей: 5 (X,Y,Z,A,C)
- подача по оси X/Y: 5714/1892 мм
- диапазон вращения оси A: неограничен
- диапазон вращения оси C: ± 200°
- векторная скорость по осям X,Y: 84 м/мин
- количество рабочих столов: 8
- количество присосок на каждом рабочем столе: 2+16
- количество упоров на каждом рабочем столе: 2 ряда
- 16-позиционный инструментальный магазин на каретке по оси X
- 10-позиционный инструментальный магазин на корпусе станка
- производительность вакуумного насоса: 250 м3/ч
Расточная головка F18
- количество вертикальных шпинделей: 12 (10 по оси X, 2 по оси Y)
- количество горизонтальных шпинделей: 6 (4 по оси X, 2 по оси Y)
- встроенный нож по оси X
- диаметр пильного диска: 120 мм
- скорость вращения пильного диска: 6000 об/мин
- мощность привода: 2,2 кВт
Электрошпиндель PRISMA KS
- держатель инструмента: HSK F 63
- бесступенчатая регулировка частоты вращения с помощью инвертора
- максимальная скорость вращения: 24000 об/мин
- минимальная скорость вращения: 1500 об/мин
- мощность привода (S1): 11 кВт
- система жидкостного охлаждения с теплообменником
Оснащение обрабатывающего центра TECH Z5
- программное обеспечение для 3D-проектирования: Xilog Maestro
— параметрическое, графическое и ISO программирование
— импорт файлов DXF и ASCII
— линейная и круговая интерполяция в трех направлениях, с линейной интерполяцией в пространстве и винтовой интерполяцией в выбранном направлении
— графический редактор
— автоматическая оптимизация циклов сверления и смены инструмента
— возможность изменения начала компонента для обработки деталей специальной формы или профиля
— интерфейс на языке пользователя (I — GB — F — D — E)
— графическая конфигурация обрабатывающей головки
— двойное управление для регулировки скорости позиционирования обрабатывающей станции
— выбор скорости обработки
— управление системой ЧПУ SCM — функция JERK для динамического управления ускорением/замедлением
- программное обеспечение CAD/CAM AlphaCAM с интерфейсом ROUTOCAM
- компьютер PC (Windows XP, 15″ LCD монитор, клавиатура)
- автоматическая система смены инструмента
- вакуумный насос
- удаление стружки
- цифровые бесщеточные двигатели по всем осям
- линейные направляющие и косозубые шестерни по осям X,Y,Z
- переносной пульт управления (pendant)
- автоматическая централизованная система смазки
- защита от мусора и пыли
- защитная кабина с системой безопасности «bumpers»
- электрошкаф, интегрированный в корпус станка
- TELESOLVE — телесервис через интернет
- SCM netline — возможность объединения производственных систем SCM в комплексную систему управления производством
СТАНКИПРО
