Основные компоненты линии по производству пластиковых двустенных гофрированных труб
В соответствии с последовательностью технологического процесса вся производственная линия обычно состоит из следующих основных систем:
1. Система подачи и сушки
Вакуумный питатель/шнековый питатель
Бункер для сырья, сушилка (ПВХ, ПП и другое сырье необходимо осушить и высушить)
Миксер (используется для смешивания формул и добавления цветной маточной смеси)
2. Хост-система экструзии
Экструдер внутреннего слоя: выдавливание прямой части внутренней стенки трубы.
Экструдер внешнего слоя: экструзия гофрированной внешней стенки.
Шкаф управления преобразователем частоты, нагреватель, охлаждающий вентилятор
Манометр расплава, устройство смены сит
3. Пресс-форма и система распределения.
Двухслойная коэкструзионная головка (композитные внутренние и внешние каналы потока)
Делительный челнок, матрица, оправка
Блок контроля температуры пресс-формы
4. Машина для формирования гофрокартона (основное оборудование)
Формовочный модуль/формовочный блок (разъемный вверх и вниз)
Рама формовочной машины, цепной/синхронный ременный привод
Вакуумно-адсорбционная система, система сжатого воздуха
Система водяного охлаждения модуля
5.система охлаждения
Резервуар для распылительной охлаждающей воды/резервуар для охлаждающей воды
Насос охлаждающей воды, чиллер (опция)
Трубы, клапаны, устройства контроля температуры
6. Система тяги и резки.
Гусеничный трактор
Планетарный отрезной станок / Ходовой отрезной станок / Бесстружечный отрезной станок
Система контроля фиксированной длины, автоматический подсчет
8. Электрические системы и системы управления.
Шкаф управления ПЛК
Человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном
Модуль контроля температуры, система регулирования скорости с преобразованием частоты
Защита безопасности, сигнализация, система аварийной остановки
9. Вспомогательное оборудование
Воздушный компрессор (подача воздуха)
Вакуумная установка
Машина для дробления и переработки лома
Стеллаж для укладки/разгрузки готовой продукции
