Цементный завод 500 тонн в сутки

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству цемента (цементный завод) 500 тонн в суки:

1.⁠ ⁠Секция подготовки сырья - дробление, сушка и хранение;

2.⁠ ⁠Секция приготовления сырьевой смеси (шихты) - на базе мельницы шаровой Ф2,6×10м;

3.⁠ ⁠Склад гомогенизации сырьевой смеси (шихты);

4.⁠ ⁠Секция подачи в печь и циклоны предварительного нагрева (5 циклонов);

5.⁠ ⁠Секция обжига клинкера - на базе печи вращающейся Ф3,5×60м;

6.⁠ ⁠Секция помола клинкера - на базе мельницы шаровой Ф2,4×13м;

7.⁠ ⁠Секция хранения цемента;

8.⁠ ⁠Секция упаковки цемента;

9.⁠ ⁠Система автоматизации;

10.⁠ ⁠Лаборатория.

Принцип работы цементного завода полного цикла:

1.⁠ ⁠Исходное сырье - известняк, глина, добавки - поступает на склад, где осуществляется дробление, сушки и загрузка в накопительные силоса.

2.⁠ ⁠Из силосов материал выгружается на ленточные дозаторы и поступает в шаровую мельницу;

3.⁠ ⁠В шаровой мельнице осуществляется помол до фракции 100-200 мкм и выгружается в силос гомогенизации;

4.⁠ ⁠В силосе гомогенизации происходит выравнивание состава сырья для получения стабильного по составу конечного продукта;

5.⁠ ⁠Из силоса гомогенизации сырьевая шихта поступает в циклоны предварительного нагрева, а далее обжигается во вращающейся печи при температуре до 1500 градусов и проходит через охладитель в промежуточный бункер;

6.⁠ ⁠Из промежуточных бункеров осуществляется дозирование клинкера, гипса и других добавок, которые идут в шаровую мельницу и размалываются до необходимой тонкости (по ГОСТ - остаток на сите 80 мкм не более 15%);

7.⁠ ⁠Готовый продукт (цемент) выгружается в силосы для дальнейшей отгрузки в цементовозы или направления на линию упаковки в мешки.