Предлагаем к продаже действующее производство напольных покрытий на основе ПВХ: ламинат SPC.
Полный комплекс оборудования с оснасткой для полного цикла производства общим объёмом 150 тыс. м2. Ширина изделия 135-600 мм, Толщина 2,7-6,0 мм. Есть возможность получить изделие с фаской и без фаски.
Оборудование предоставляет возможность получить изделия с синхронным тиснением, объёмом до 50 тысяч м2/месяц. Комплекс скомпонован таким образом, чтобы обеспечить одновременное производство изделия трех разных видов декоров.
В цену комплекса входит шеф-монтаж. Подготовленный персонал может выехать на место установки и произвести шеф-монтаж и запуск оборудования.
Готовы предоставить технологическую поддержку: полный комплект техкарт, рецептуру, комплект рабочих инструкций, наработанную технологию с системой контроля качества : система прослеживаемости, входной контроль, документооборот. Производство сертифицировано по ИСО 9000-2015. Есть лаборатория и необходимое оборудование для входного контроля сырья и компонентов (включая декоративные и защитные покрытия). А также есть в наличии упаковка коллекций, разработанных и согласованных с действующими потребителями, контакты поставщиков сырья.
С успешно пройденным независимым аудитом по качеству по чек -листу Лемана Про.
Комплекс состоит из:
1. Участок экструзии.
Три однотипных экструзионных линии на базе экструдеров 95/191 (производительность переработки 670 кг /ч смеси) с оснасткой для выпуска листа толщиной 2,7 мм - 6 мм с шириной 1,06 м производительностью 50 тысяч квадратных метров. Каландр 4-х валковый горизонтального типа с горячими валами (маслостанция). В наличии запас из 3 пар валов тиснения.
Одна из линий с оснасткой EIR, для синхронного тиснения: уникальная технология совмещения элементов рисунка на декоративной пленке и текстуры на формующем валу.
2. Участок фрезерной обработки и упаковки ( синхронизированный с линией покраски фасок) и линия нанесения лака УФ.
Производительность фрезерного центра HAWK 80 пог. м/мин, ширина изделия 135 мм- 600 мм, толщина изделия 2,5 мм- 6 мм, покрасочная линия для фасок, инфракрасный тоннель с встроенным охлаждением 7 м.
Линия для нанесения УФ лака, типа 3 + 7 (3 уф лампы после грунта и 7 после лака), макс ширина изделия 1320 мм, толщина 2-100 мм, скорость 3-25 м/мин. Оснащена автоматической системой загрузки и выгрузки изделий.
3.Участок подготовки смеси: три 2 -х -стадийных смесителя, 800/2500 кг, производительность каждого 900 кг/час. Охлаждающая камера горизонтального типа.
Управление главным двигателем с помощью частотного преобразователя, 2-х-скоростной, пульт управления с LCD, дублированный механическими кнопками. Есть система дозирования жидкостных компонентов. Растарочный бункер с вакуумной загрузкой.
Промышленные холодильники 150 кВт (смесители), 230 кВт +50 кВт (линии).
Компрессор 2,9 м3/мин, 1,7 м3/мин.
4. Участок переработки технологических отходов (2 дробилки: Т-800, 250 кг/ч каждая, 55 кВт и мельничный комплекс ТМ-800, 450 кг/ч, 100 кВт).
Общая производительность комплекса - 150 тыс. м2 готовых изделий/месяц, в зависимости от толщины ламелей. Оборудование позволяет производить продукцию в толщинах 2,7-6 мм.
С полным комплектом периферийного оборудования: чиллеры, насосы, компрессоры для сжатого воздуха, с необходимой аспирацией и вытяжной вентиляцией.
Есть необходимый ЗИП: механической части и электрических систем управления.
Производство действующее, обученный персонал и готовый ИТР : директор, руководители участков и складского комплекса, операторы станков, ремонтная группа: инженеры электроники с профильным образованием и необходимым опытом, слесарная группа.
Все оборудование поступало новым от одного и того же поставщика и вводилось в эксплуатацию не ранее 2023 года. (2023-2025 гг.) Линия для нанесения лака УФ -новая , запущена в 2025 году.
Есть возможность приобретения оборудования избирательно: отдельными элементами и агрегатами.
Готовы к сотрудничеству, подробно ответим на любые вопросы.
Побежимов Сергей Викторович 8 927 687 09 67
Курлыков Дмитрий Алексеевич 8 927 709 74 52
--
