Ремонтируем токарные станки OPTIMUM

Назначение токарного станка по металлу D660x2000/3000

1. Мощный токарный станок для серийного производства.
2. Закаленные и шлифованные направляющие станины.
3. Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники.
4. Закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки.
5. Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники.
6. Все метрические и дюймовые резьбы устанавливаются рукоятками на панели управления, без использования сменных шестерен.
7. Радиальное биение шпинделя менее 0,015 мм
8. Быстросменный картриджный резцедержатель.
9. Привод быстрого хода суппорта.
10. Устройство цифровой индикации DPA 2000 для точного и удобного измерения перемещений.
11. Центральная система смазки направляющих.
12. Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном.
13. Механический тормоз шпинделя.
14. Задняя бабка может быть смещена на ± 13 мм для точения длинных конусов
15. Продольная и поперечная подачи суппорта
16. Поворотная на 360° верхняя каретка суппорта
17. Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм
18. Правое/левое направление вращения шпинделя
19. Защитный экран
20. Станочный светильник
21. Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель
22. Спиральный кожух ходового винта
23. Электрика Siemens
24. Подставка под станок с отделениями под инструмент
25. Произведено согласно нормам DIN 8606