установка гидроабразивной резки 4*2м

Детальное описание

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ предназначены для обработки различных стальных сплавов, черного металла, плитки, камня, пластика, резины и т.д. Установки гидроабразивной резки широко зарекомендовали себя в с космической, автомобильной, мебельной, камнеобрабатывающей, стекольной и множестве других областей промышленности. В основе технологии лежит использование узкой струи воды с высокой скоростью и добавленного к ней абразива (гранатового песка). 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: 

ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ: 

• Резка толстостенного материала с аккуратным срезом и возможностью выреза самых сложных форм зоготовок. 
• Резка ржавого металла без предварительной очистки. 
• Экологически безопасное производство. 
• Отсутствие нагревания поверхности. 
• Отсутствие дополнительных работ,  после вырезания детали нет необходимости в последующем шлифовании и обработки. 
• Универсальность станка - одновременная обработка различных материалов. 

КЛЮЧЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ: 

• Рабочий стол
• Насос высокого давления
• Система управлени с ЧПУ
• Режущая головка 
• Система автоматической подачи абразива 
• Устройство смягчения воды 

РАБОЧИЙ СТОЛ

Консольные станки гидроабразивной резки состоят из корпуса (ось Y), портала (ось Х), Оси Z, системы высокого давления, режущей системы, система управления ЧПУ и т.д.

Особенности:

• Загрузка и разгрузка заготовок осуществляется с с  2-х сторон. 
• Станина надежная и прочная, выполнена из стали толщиной 5 мм;
• Станки гидроабразивной резки портального типа имеют специально разработанный литой корпус, позволяющий добиться оптимальной стабильности и отсутствия искажений и вибраций в условиях работы на большой скорости;
• Раздельная конструкция станка, то есть стол-резервуар и рама (станина) станка выполнены отдельно и не соприкасаются при работе оборудования, чтобы исключить  вибрации и температурные деформации;
• Фундамент станка, станина сварная, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации, деталь обрабатывается на высокоточных станках для того, чтобы снять деформацию и обеспечивать точность станка;
• Балка Оси X рабочего стола выполнена из алюминиевого сплава.Толщина поперечины 8мм. Особенности: лёгкий вес, качественная материал и отсутствие искажений, это самая передовая технология в области гидроабразивной резки;
• ШВП («ABBA» Тайвань) и линейные направляющие («IRSO» Тайвань), гарантирующие точность передачи, высокое качество, и продолжительный срок службы;
• Сервомотор и привод (Япония «YAKASWA») обладает надежным управлением, устойчивой работой и не производит низкочастотный резонанс;
• Концевые выключатели «Omron»;
• Автоматическая система подачи смазки для направляющих и ШВП;
• Высота стол-резервуара станка  (ванна)  - 700 мм;
• Станина устанавливается на специальные регулировочные опоры.

Характеристики: 

НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 42037Z

• Система высокого давления – сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря его работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки;
• С помощью насоса высокого давления вода сжимается до необходимого давления и затем подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабразивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента;
• Применяются высококачественные материалы, высокие технологии обработки, строгий контроль качества, а также гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы;
• Установлена система фильтрации, которая максимально уменьшает твердые примеси в воде, обеспечивает защиту и долгий срок службы станции высокого давления и режущей головки;
• Для насоса высокого давления 420 Мпа, максимальное давление до 420 Мпа,  рабочее давление 370-390 Мпа;
• Высокое давление в гидроаккумуляторе и  его большой объём 1,2л обеспечивают устойчивое давление резки, сглаживают пульсации давления воды и обеспечивают ее непрерывный поток для процесса резки;
• Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитая функция от недостатка подачи воды, которая помогает не повреждать оборудование, не влиять на производительность оборудования из-за недостатка подачи воды и максимально снижает пульсацию высокого давления воды, а также увеличивает срок службы плунжера;
• Установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла;
• Ручная плавная регулировка давления - удобно и надёжно.

Характеристики: 

СТОЙКА ЧПУ

• Использование IPC (Управление производственным процессом): легко выполнять управление графическим пользовательским интерфейсом и процессом резки в режиме реального времени. В тоже время, удобно для отправки и совместного использования файлов между оператором и конструктором по сети.
• 19” ЖК-дисплей удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.
• ПК промышленного назначения, профессиональное программное обеспечение гидроабразивной резки основано на базе ОС Windows 8. 
• Поддержка файлов формата DXF. Файл формата DXF из системы AUTOCAD не требует программного обеспечения для дальнейшего преобразования. Используя USB можно беспрепятственно загружать файлы в систему ЧПУ и проводить резку;
• Функция запоминания координат резки после временного отключения электроснабжения;
• Запуск  с произвольной точки в программном обеспечении;
• Функция сохранения параметров резки: можно сохранить параметры касательно резки разных материалов, при повторной резке такого же материала можно быстро выбрать подходящие параметры из сохраненных данных;
• Настройка  компенсации инструмента: можно настроить радиус инструмента  в программном обеспечении так, что изменение ширины резы не влияет на точность резки;
• Автоматическое  управление точки входа/выхода реза и автоматический расчет длины реза и времени обработки.

РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

3-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

На сегодняшний день является традиционным способом обработки по трем сторонам. Закрытый воздушный цилиндр и особая конструкция гарантируют высокие показатели взаимодействия трубки подачи абразива и сопла, а также продлевают срок службы эксплуатации оборудования.

АВ 5-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

• Угол обработки до ±8°, компенсация конусности.
• Точность позиционирования: ±0.01 мм
• Точность резки: ±0.1 мм

Особенности: 

1. Используется структура оси AВ, чтобы синхронизировать движение 5 осей.
2. Используется импортный редуктор, гарантирующий простую и практичную структуру, легкость работы и обучения управлению.
3. Используя серводвигатель "YASKAWA", мы гарантируем высокую точность резки и управления.
4. Мы не используем поворотное соединение, что максимально снижает количество изношенных деталей и сокращает расходы на использование.
5. Благодаря одноблочной и герметической структуре защиты от пыли, срок службы обрудования продлевается в несколько раз.
6. Импортная прямолинейная направляющая и структура подъёма ШВП выполнена так, что режущая головка становится более стабильной и надёжной.

АС 5-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

В настоящее время это наиболее распростаненный тип режущей головки для станков гидроабразивной резки. Может осуществлять высокоточную обработку, а также снятие фасок с различных заготовок.

Режущая система 5X-AC является стандартным трехосевым станком (осьX, ось Y, ось Z), в основу которого добавляется  ось А (вращение вокруг оси X) и  ось С (вокруг оси Z). Благодаря особому проектированию такой станок может достичь большого угла наклона. Сейчас конструкция АС 5-ти осевой режущей головки является самой ходовой системой на международном рынке гидроабразивной резки.

5-ти осевая режущая головка отлично подходит для гидроабразивной резки камня и металла на высокой скорости. С ее помощью можно выполнять резку по кругу, коническую и вертикальную резку, снятие фасок и пр.

Механический модуль 5-осевой гидроабразивной режущей головки с ЧПУ состоит из 5 осей: X, Y, Z, A и C, где Y – портальные оси, Z – ось, управляющая вертикальным перемещением режущей головки, A – ось колебания, С – ось вращения. 

АС 5-ти осевая режущая головка - это решение для высокоточной гидроабразивной резки дает возможность выполнять обработку плоскости и обработку в 3D с первого раза,не прибегая к повторной резке.

Лучший результат гидрорезки - резка происходит на острых углах, исключая неточности и неровности.

Более эффективная обработка - бесконечное вращение оси С и быстрая скорость угла улучшает эффективность обработки в несколько раз.

ПРЕИМУЩЕСТВА 5-осевой 3D головки: 

ПАРАМЕТРЫ: 

ДВОЙНАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

Можно выбрать одну режущую головку для самостоятельной работы или две режущие головки для совместной работы, также возможно увеличение режущих головок до 4 штук. Расстояние между режущими головками может быть установлено заранее. В случае работы одной режущей головки, вторая головка может быть перемещена в безопасную точку(самая высокая точка в стороне оси X).

Применение двойной режущей головки вместо одинарной позволяет повысить эффективность работы установки. При желании оператор с помощью пульта управления может быстро переключаться с режима работы с двойной режущей головкой на одинарную.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ АБРАЗИВА

Система подачи абразива, служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки. Передача абразивной смеси осуществляется посредством цифрового устройства, которое способно значительно повысить эффективность. Это оборудование обеспечивает автоматическую доставку абразива из большого бака к маленькому, расположенному на оси Z, постоянно поддерживая необходимый уровень абразива в маленьком баке. Система имеет возможность вручную регулировать расход подачи абразива. 

СИСТЕМА СМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ

Жесткость воды определяется содержанием в ней некоторых веществ, основными из которых являются ионы магния (Mg2+) и кальция (Ca2+), а также гидрокарбоната (HCO3-). Система по смягчению воды устраняет из поступающей в нее воды известковый налет и перечисленные выше ионы. Таким образом, она служит для удаления из необходимой воды элементов, способных вызвать быстрый износ сопел, уплотнителей и прочих частей установки гидроабразивной резки, а также  способствует продлению срока службы основных элементов режущей головки и уплотнений системы высокого давления.