Главные аргументы: качество, эффективность и цена
- Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей.
- Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
- Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 8/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z).
- Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
- «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
- Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
- Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия).
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
- Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
- Функция жесткого нарезания резьбы.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
- Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
| Основные технические характеристики станка |
| Модель | VM850 |
| Цена (с учетом НДС) | по запросу |
| Наличие | на складе |
| Технические характеристики |
| Электропитание |
| Общая потребляемая мощность | 25 кВт 380 В ~50 Гц |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 7,5 / 11 кВт |
| Система управления |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i MF Plus |
| Опциональные системы ЧПУ | Siemens 828D |
| Станочные данные |
| Размер стола (Д х Ш) | 1000 х 500 мм |
| Тип направляющих | качения |
| Размер Т-пазов, количество / ширина / между | 5 / 18 / 100 мм |
| Вылет оси шпинделя | 605 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 145 - 705 мм |
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 500 кг |
| Шпиндель |
| Максимальное число оборотов шпинделя | 12000 об/мин |
| Тип привода шпинделя | прямой привод |
| Конец шпинделя | BT40 |
| Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 35,8 / 70 Нм |
| Перемещения и подачи |
| Перемещение по оси Х | 860 мм |
| Перемещение по оси Y | 510 мм |
| Перемещение по оси Z | 560 мм |
| Скорость рабочей подачи по всем осям | 10 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по осям Х, Y | 36 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по оси Z | 30 000 мм/мин |
| Диаметр / шаг ШВП по всем осям | 32 / 12 мм |
| Точность |
| Повторяемость | ± 0,0025 мм |
| Позиционирование | ± 0,004 мм |
| Сменщик инструмента |
| Тип сменщика инструмента | манипулятор |
| Количество инструмента | 24 |
| Максимальный диаметр / длина инструмента | 78 (125) / 300 мм |
| Максимальная масса инструмента | 8 кг |
| Время смены инструмента | 2,5 с |
| Габаритные размеры |
| Емкость бака СОЖ | 160 литров |
| Подключение сжатого воздуха | 6 бар |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 2280 x 2530 x 2680 мм |
| Масса станка | 5600 кг |
Комплект поставки:
- Шнековый транспортер для удаления стружки.
- Тележка для сбора стружки.
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
- Пистолет подачи СОЖ.
- Масляный охладитель шпинделя.
- Радиатор электрошкафа.
- Освещение рабочей зоны.
- Обслуживающий инструмент.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Дополнительные опции:
- Система ЧПУ Siemens 828D.
- 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм.
- 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм.
- Ручная задняя бабка 200 мм.
- Ручная задняя бабка 250 мм.
- Гидравлическая задняя бабка 200 мм.
- Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R.
- Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60.
- Бак для СОЖ увеличенной емкости.
- Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар.
- Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар.
- Ленточный транспортер для удаления стружки.
- Кондиционер электрошкафа.
