Станок Гофроколено АСГ 400

Автоматический станок изготовления гофрированного колена АСГ 400

Рабочие диаметры труб: 80-400 мм
Толщина металла: 0,4-0,7 мм
Количество оправок в комплекте: 4 шт
Мощность двигателя: 3 кВт
Частотный преобразователь в комплекте
Габариты ДхШхВ: 2800х750х1150 мм

Автоматический станок для изготовления водосточного колена, для труб Ø до 400 мм. 
Cтанки для гофроколена предназначены для придания прямому участку круглой трубы водосточной системы необходимого угла поворота методом цикличного холодного двухэтапного штампования. В данных станках используется метод внутреннего гофрирования трубы, когда складка (гофра) спрятана внутрь трубы, что значительно отличается от метода внешнего гофрирования как технологией производства, так и внешним видом готовой продукции.
В стандартную комплектацию к станку входят 4 оправки для нужных Ø труб.
Станки изготавливаются для сети 380В, для подключения 220В и гибкого управления приводом используется частотный преобразователь (на 220 или 380В) для более быстрой остановки станка и прочих регулировок связанных с управлением скоростью работы (входит в комплект к станку).

Дополнительная комплектация.

• Оправки для круглых труб до любого необходимого диаметра от 80 до 400 мм
• Оправки для гибки прямоугольных и квадратных труб
• Закалка ножей оправок, для увеличения их прочности и долговечности 
• Счетчик количества гибов - возможность отключать привод после заданного количества гибов на любом из возможных вылетов.

Отличительные преимущества станков для гофроколена серии АСГ:

1. Используется метод внутреннего гофрирования трубы, когда складка (гофра) спрятана внутрь трубы, что значительно отличается от метода внешнего гофрирования как технологией производства, так и внешним видом готовой продукции. Также при этом методе не царапается и не скалывается краска с окрашенных труб.

2. Счетчик количества гибов - задается точное количество гибов и при достижении этого количества станок останавливается.

3. Оправки для любой формы трубы диаметром до 600 мм. Опционально - закалка ножей для оправок, это повышает их прочность и увеличивает срок службы.

4. Точность изготовления, расчет оборудования с использованием САПР, компьютерное моделирование всех деталей, изготовление строго по технологии.
5. Качественные комплектующие. Одними из основных элементов станка являются направляющие валы. Для наших станков мы используем шлифованные цельнометаллические валы и капролоновыми проставками используемыми в качестве элементов трения скольжения каретки по валам. На сегодняшний день это лучшая система.
6. Постоянная модернизация и совершенствование: мы идем в ногу со временем и используем современные технологии. Все выпускаемые нами станки имеют значительные преимущества по сравнению с конкурентами по всем аспектам качества, удобства работы и долговечности.