Ультрапастеризатор 500 - 5 000 л/ч

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:

1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на продукте и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.

Данная установка может работать:

- в режиме пастеризации (до 95 °C)

- в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C)

- в режиме стерилизации (до 140 °C)

Описание процесса ультрапастеризации: Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до определенной температуры и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (по желанию Заказчика). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-142 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +35 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.

Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”.

Основная специализация компании: разработка и производство оборудования для пищевой, химической промышленности, а также оборудование  сушки гуматов. Решения компании “Цертус” помогает оптимизировать технические процессы и сократить затраты на производстве. 

Также мы производим: распылительные сушилки, сип-мойки,  деаэраторы молока, оборудование для переработки сыворотки и др. 

Почему нас выбирают?

- Надежный производитель, с 2015 года на рынке;

- Собственное конструкторское бюро; 

- Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; 

- Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью;  

- Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.

Также, оборудование вы можете приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.