Токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 40x750 Пром предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
Область применения
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
Особенности
- Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку;
- Жесткие направляющие скольжения;
- Полное кабинетное ограждение;
- Проходное отверстие шпинделя 60 мм;
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC54;
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
- Ширина станины 335 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам.
Преимущества
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка;
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы;
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка.
Опции
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS.
Конструктивные особенности
SINUMERIK 808D Advanced
Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии
Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды
Приводная система SINAMICS
Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.
Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.
Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
8-ми позиционный резцедержатель
Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.
Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
Приводная система SINAMICS
Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.
Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.
Массивная станина из чугуна
Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
Шарико-винтовая передача (класс точности С3)
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).
Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
Автоматическая система смазки
Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.
Механическая задняя бабка
• Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
• Позволяет значительно повысить точность при обработке длинных заготовок.
• Массивная и большеразмерная.
• Легко перемещается и быстро фиксируется.
• Простая надежная конструкция.
Стандартная комплектация
- Система управления siemens 808d advanced;
- 8-ми позиционный револьверный резцедержатель;
- 3-х кулачковый зажимной патрон (ручной или гидравлический зажим);
- Приводная система sinamics;
- Массивная станина из чугуна;
- Шарико-винтовая передача (класс точности C3);
- Задняя бабка механическая пиноль;
- Автоматическая система смазки;
- Патрон гидравлический 3-х кулачковый, патрон 200 мм.
| Габариты обрабатываемых деталей |
| Макс. диаметр обработки над станиной, мм |
400 |
| Макс. диаметр обработки над суппортом, мм |
200 |
| Расстояние между центрами, мм |
750 |
| Станина и направляющие |
| Тип станины |
Монолитная станина из чугуна |
| Твердость направляющих станины |
HRC 54 |
| Ширина станины, мм |
335 |
| Направляющие по оси Z |
Скольжения |
| Направляющие по оси Х |
Скольжения |
| Система управления и сервоприводы |
| Стойка управления |
Siemens 808 Advanced |
| Серводвигатели |
Siemens |
| Шпиндель |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм |
60 (44 после гидравлического патрона) |
| Торец шпинделя |
А2-6 |
| Патрон, мм |
200 |
| Скорость вращения |
50 - 2500 об/мин |
| Перемещение и скорость подачи |
| Ход по оси Х, мм |
240 |
| Ход по оси Z, мм |
600 |
| Х,Z ускоренная подача , м/мин |
6/8 |
| Инструмент |
| Инструментальная система, мм |
8-ми позиционная револьверная голова |
| Количество устанавливаемого инструмента |
8
|
| Размер инструмента, мм |
20 x 20 |
| Задняя бабка |
Механическая |
| Максимальное перемещение, мм |
120 |
| Конус |
МТ4 |
| Двигатель |
| Тип двигателя | Серводвигатель |
| Мощность шпинделя, кВт |
7,5/11
|
| Мощность системы охлаждения, Вт |
120 |
| Габаритные размеры станка |
| Длина, мм |
2400 |
| Ширина, мм |
1600 |
| Высота, мм |
2100 |
| Вес, кг |
1800 |
| Вес станка в упаковке, кг |
2000 |