Серия Siger Modern оборудована высокоэффективными узлами смыкания и впрыска, предлагая различные конфигурации для точного и быстрого производственного процесса. Оснащенные многоступенчатыми системами регулировки давления и скорости, машины обеспечивают высокую точность и повторяемость процесса впрыска. Включение продвинутых функций автоматизации, таких как автоматическая смазка и потенциометрические линейки для отслеживания движений, значительно упрощает эксплуатацию и обслуживание. Системы управления предлагают разнообразные возможности для мониторинга и оптимизации процессов, включая сохранение настроек, самодиагностику и анализ данных, что делает эти машины идеальным выбором для современного производства.
Чертежи станка
a: 430, b: 180-500, c: SR10, d: Ø100, e: Ø3, f: 270, g: 30.
КОМПЛЕКТ-ЛИСТ ТПА
- Контроллер | KEBA;
- Масляный насос | ECKERLE / SUMITOMO;
- Серводрайвер и серводвигатель | INOVANCE;
- Обратный клапан | Hydraulic Power;
- Направляющий клапан | Yuken;
- Гидравлический двигатель | PKL / Intra-Italy;
- Клапан противодавления | Yuken;
- Потенциометрическая линейка | Gefran;
- Датчик положения | T.E. / Tend;
- Автоматические переключатели | Siemens;
- Пускатели | Siemens;
- Термореле | Siemens.
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
- Т-слоты для крепления пресс-форм;
- Централизованный ручной насос для консистентной смазки узлов настройки высоты КРМ;
- Защитные пластины в зоне выпадения отливок;
- Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ;
- Диаметры центровочных отверстий на плитах ТПА изготавливается по заданию покупателя;
- Многоступенчатое (5 ступеней) управление скоростью, давлением запирания и открытием пресс-формы;
- Двух ступенчатая регулировка скорости/давления выталкивателя;
- Автоматическая смазка коленно-рычажного механизма (периодичность задается на пульте управления ТПА) с контролем давления и уровня масла;
- Работа толкателей параллельно с открытие подвижной плиты;
- Функция защиты пресс-формы на стадии низкого давления;
- Установочные отверстия для робота на неподвижной плите;
- Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами «по позиции» и «по усилию»;
- 2 параллельных контура управления гидрознаками;
- 2 пневмоклапана;
- Три режима управления гидрознаками (по времени, по позиции, по счетчику оборотов знака).
УЗЕЛ ВПРЫСКА
- Два цилиндра прижима сопла обеспечивают точное центрирование и прижатие сопла;
- Биметаллический шнек и материальный цилиндр. Износостойкое исполнение для стеклонаполненного пластика;
- Датчик скорости вращения шнека;
- Защитный кожух материального цилиндра;
- Защита шнека от холодного старта;
- Керамические нагреватели материального цилиндра;
- Функция декомпрессии (до и/или после загрузки);
- Функция автоматической очистки шнека, при смене материала;
- Простая механическая регулировка соосности сопла и литниковой втулки ПФ;
- Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска;
- Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением;
- Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРИКА
- Русифицированный контроллер KEBA (Австрия) с защитой от перепадов напряжения;
- Твердотельные реле нагрева материального цилиндра;
- Включение нагрева по установленному времени (таймер запуска);
- Контроль скорости вращения шнека;
- Режим интрузии (увеличение дозы впрыска);
- Запись настройки параметров пресс-форм в память ТПА;
- Сервосистема ТПА сокращает потребление электричества;
- Режим автоматической калибровки нагрева материального цилиндра;
- Экран быстрых настроек;
- Счетчик количества деталей (циклов);
- USB выход для копирования статистики, настроек ПФ, обновления контроллера.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
- Автоматический контроль и поддержание заданной температуры масла за счет установленного клапана подачи воды в маслоохладитель;
- Управление противодавлением загрузки с контроллера ТПА;
- Магнит в масляном баке;
- Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке;
- Высокоэффективный теплообменник;
- Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА;
- Модернизированные РВД на узле впрыска и узле смыкания, для уменьшения времени реакции гидравлической системы.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ ТПА
- Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, отсека с гидравлическим насосом;
- Удлинённое сопло в запасных частях;
- Запасные части: электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы авто-смазки КРМ;
- Комплект инструментов;
- Струбцины для крепления пресс-формы;
- Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА;
- Двухцветная аварийная сигнализация и звуковое оповещение.
|
Шнек А |
Шнек B |
Шнек C |
| Диаметр шнека, мм |
42
|
45 |
50 |
| Соотношение длины к диаметру шнека, L:D |
20:1 |
20:1 |
18:1 |
| Теоретический объем впрыска, см³ |
277 |
318 |
392 |
| Масса впрыска, г |
260 |
298 |
368 |
| Давление впрыска, МПа |
190 |
166 |
135 |
| Пластификация, г/с |
18 |
22,5 |
32,2 |
| Объемная скорость впрыска, cм3/с |
122 |
140 |
172 |
| Линейная скорость впрыска, мм/с |
90.7 |
| Ход шнека, мм |
200 |
| Скорость вращения шнека, об/мин |
200 |
| Усилие смыкания, кН |
1600 |
| Ход раскрытия (открытие ПФ), мм |
430 |
| Размер плит, мм |
680x680 |
| Расстояние между колоннами, мм |
460x460 |
| Максимальное раскрытие, мм |
930 |
| Высота пресс-формы (min-max), мм |
180-500 |
| Ход толкателя, мм |
140 |
| Усилие толкателя, мм |
50 |
| Количество толкателей, шт |
5 |
| Давление гидравлической системы, МПа |
17,5 |
| Количество зон нагрева, шт |
5 |
| Объем гидравлического бака, л |
210 |
| Мощность двигателя, кВт |
15 (для V) // 23 (для S) |
| Мощность нагрева, кВт |
14 |
| Габариты (ДxШxВ), мм |
4950x1250x2000 |