Продажа Новый

Многоцелевые обрабатывающие центры

Высокоточный 5-х осевой Горизонтальный Обрабатывающий Центр с ЧПУ EUMASEIKI модель HU1250

Name: Высокоточный 5-х осевой Горизонтальный Обрабатывающий Центр с ЧПУ EUMASEIKI модель HU1250
Availability: OutOfStock

Обновлено 25.05.2026 1015518

Описание

Серия HU

Пятиосевой Горизонтальный Металлообрабатывающий Центр

Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр EUMASEIKI серии HU использует высокостабильную европейскую концепцию проектирования, обладает высочайшей точностью, производительностью и эффективностью, обеспечивает максимальную производительность обработки и высочайшую точность, а также отличается высокой динамичностью. Позволяет выполнять фрезерные и токарные операции на одном станке: фрезерная головка с ЧПУ и качанием выступает в роли оси A и предназначена для пятисторонней обработки либо для одновременной пятиосевой фрезерной обработки. Подходит для труднообрабатываемых материалов из аэрокосмической отрасли, а также для производства инструментов и пресс- форм, где предъявляются самые высокие требования к качеству поверхности.

Преимущества

Благодаря концепции европейского дизайна «бокс ин бокс» обеспечивается более высокая жёсткость.

Широкие линейные направляющие и крупные приводы.

Возможность различной технологической интеграции: фрезерование, токарная обработка, нарезание зубчатых колёс.

Полное охлаждение привода осей, комплексные меры по охлаждению.

Ось A с зубчатым приводом или прямым приводом (DD- мотором), максимальный крутящий момент — до 5000 Нм.

Размеры рабочего стола — от 1250 мм до 1600 мм, грузоподъёмность — до 6 т.

Максимальная производительность за счёт выполнения обработки на одном станке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

5-Осевой Горизонтальный Обрабатывающий Центр	ед. изм.	HU1250
Перемещение по оси X (поперечное перемещение стойки влево и вправо)	мм	1660
Перемещение по оси Y (вертикальное перемещение шпиндельной бабки вверх и вниз).	мм	1600
Перемещение по оси Z (продольное перемещение стола вперед и назад)	мм	1600
Дискретность по трем осям	мм	0.001
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола станка (по вертикали)	мм	100~1700
Расстояние от центра шпинделя до рабочей поверхности рабочего стола станка (по горизонтали)	мм	0~1600
Максимальная высота заготовки	мм	1300
Расстояние от центра шпинделя до центра стола	мм	30
Размер рабочей поверхности стола по оси B	мм	Ø1250
Диаметр центрального отверстия стола по оси B	мм	Φ180
Ширина Т-образного паза рабочей поверхности стола по оси B	мм	24H8
Максимальный диаметр вращения стола по оси B	мм	1500φ
Минимальное деление по оси B	град.	0.001˚
Максимальная грузоподъемность стола по оси B	Кг	3000
Угол поворота по оси B	град.	0~360°
Минимальное деление по оси A	град.	0.001˚
Угол поворота по оси A	град.	±110˚
Частота вращения шпинделя	об/мин	3000
Конус шпинделя		ISO 50
Скорость быстрой подачи (X/Y/Z)	м/мин	36/ 36 / 36
Скорость резания (X/Y/Z)	мм/мин	1～10000
Тип держателя инструмента		BT50
Емкость инструментального магазина	поз.	45
Максимальный диаметр инструмента (соседний инструмент/без соседнего инструмента)	мм	110φ/200φ
Максимальная длина инструмента	мм	350
Максимальный вес инструмента	Кг	20
Способ смены инструмента		рычаг
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту)	сек.	5.0
Номинальная мощность главного двигателя шпинделя (S1/S6 25%)	кВт	22/41.8
Номинальный крутящий момент главного двигателя шпинделя (S1/S6 25%)	Нм	840/1596
Мощность привода подачи по осям X/Y/Z	кВт	4.4x2/4.4x2/8.2
Крутящий момент привода подачи по осям X/Y/Z	Нм	36x2/36x2/48
Мощность привода подачи по оси А	кВт	3.1
Номинальный/максимальный крутящий момент по оси А	Нм	3987/5000
Крутящий момент блокировки по оси А	Нм	6000
Номинальная частота вращения по оси А	об/мин	10
Расстояние от торца оси А до оси поворота	мм	270
Мощность привода подачи по оси В	кВт	37.7
Крутящий момент привода подачи по оси В	Нм	6000
Крутящий момент блокировки по оси В	Нм	10000
Частота вращения по оси В	об/мин	10
Мощность насоса подачи охлаждающей жидкости	кВт	1.51+1.51
Объем бака для охлаждающей жидкости	Л	600
Пневматическое давление	Кг/см2	6
Давление в гидравлической системе	Кг/см2	70
Требуемая мощность	кВA	90
Точность позиционирования по осям X/Y/Z	мм	0.008
Повторяемость по осям X/Y/Z	мм	0.005
Точность позиционирования по осям A/B	сек.	8
Повторяемость по осям A/B	сек.	4
Осевое/радиальное биение стола	мм	0.02
Точность RTCP	мм	±0.025
Высота станка	мм	5200
Габариты станка	мм	4800×5500
Вес станка	Кг	33000
Система ЧПУ		SIEMENS ONE

СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

Полностью закрытый защитный кожух

15-дюймовый цветной экран

Устройство смены инструмента на 45 инструментов

Угол поворота по оси А ±110°

Абсолютный энкодер HEIDENHAIN RCN2511 по оси А/минимальное деление 0,001°

Механический шпиндель BT50/3000 об/мин

Мощность и крутящий момент двигателя механического шпинделя (S1-100%/S6-25%) 22/41,8 кВт -840/1596 Нм

Японские трехкоординатные линейные шариковые направляющие THK X/Y/Z

Мощность «Торк» двигателя по оси B 37,7 кВт, угол поворота 360°

Поворотный стол по оси B Ø1250 мм

Абсолютный энкодер HEIDENHAIN RCN2310 по оси B/минимальное деление 0,001°

Внешняя система охлаждения режущего инструмента. Давление охлаждения 4 бар

Термостат охлаждения с датчиком температуры

Предупреждение и сигнализация о низком уровне охлаждающей жидкости

Автоматическая централизованная система смазки

Устройство для обдува шпинделя воздухом

Функция термокомпенсации шпинделя и система прямого охлаждения и смазки

Устройство для промывки стружки

Устройство для очистки водой и воздухом под высоким давлением

Система охлаждения и кондиционирования электрощкафа

Ручной генератор импульсов

USB-интерфейс, порт Ethernet с хорошей помехоустойчивостью

Рабочее освещение

Индикаторы паузы и завершения работы

Индикаторы неисправности станка

Автоматическое отключение питания M30

Базовый ящик для инструментов

Регулировочные болты и опорные блоки

Автоматический конвейер для стружки и тележка

Панель управления со стороны инструментального магазина

Система ЧПУ Siemens ONE

ОПЦИОНАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

Оптические линейки осей XYZ (HEIDENHAIN)

СОЖ через шпиндель 40 бар

Маслоотделитель

Вытяжка масляного тумана и пыли

Вращающееся смотровое окно

Инструментальный магазин, оснащенный устройством автоматического обнаружения поломки инструмента

Программа цикла измерения заготовки и программа цикла автоматической настройки инструмента

Функция обнаружения пятиосевого механизма RTCP и программа цикла коррекции

Оснащен адаптивным программным обеспечением для обработки OMATIVE

Система мониторинга состояния станка

Открытый ПЛК для соответствия интерфейсу данных автоматизированной производственной системы и открытая авторизация OPC-UA

Система онлайн-измерений Renishaw RMP60

Лазерный устройство настройки инструмента Renishaw NC4

Файл 3D-модели станка и соответствующий файл среды моделирования, подходящий для VERICUT, соответствующий файл постобработки UGCAM

Детали, обработанные на Металлообрабатывающие центры с ЧПУ EUMASEIKI

Характеристики

Категория: Многоцелевые обрабатывающие центры
Состояние: Новый
Наличие: Под заказ

Высокоточный 5-х осевой Горизонтальный Обрабатывающий Центр с ЧПУ EUMASEIKI модель HU1250

Описание

Характеристики

Похожие объявления

Напишите нам