Фрезерный станок RXP500DS

Станок в рабочем состоянии. По всем вопросам просьба использовать электронную почту или Whats up

Назначение:

Высокоскоростной фрезерный станок со встроенными наклонно-поворотными осями разработан для обеспечения высочайшей точности и чистоты поверхности и обеспечения наилучшей динамики при обработке 3D поверхностей.

Основные технические характеристики:

Высокоскоростной фрезерный станок со встроенными наклонно-поворотными осями для обеспечения высочайшей точности и чистоты поверхности. ЧПУ специально разработан для обеспечения наилучшей динамики при обработке 3D поверхностей.
Ось Z имеет запатентованный гидравлический противовес обеспечивающий оптимальную точность. Охлаждение приводов вращающихся столов для оптимальной точности. Оси наклона и поворота компенсируются точным измерением с целью достижения высокой 3D точности.

Диапазон обработки:
При горизонтальном положении стола (стол в 0 позиции)
X 425 мм х Y 400 мм х Z 240 мм.
Максимальная высота детали при общей длине инструмента в патроне равном 110 мм составляет 220 мм над рабочим столом без патрона.
Паллеты и заготовки не могут быть выше рабочего стола, при использовании поворотной и наклонной осей.

Рабочий стол:
Наклонно-поворотный стол с упорными подшипниками для наивысшей жесткости и точности, встроенный в ось X.
Стол может быть оборудован одним из следующих патронов (см. отдельную позицию):
EROWA ITS100, System 3R Macro и System 3R Macro Magnum
Тройная воздушная вращающаяся проходная втулка коробки передач в поворотном столе для контроля патрона. В качестве альтернативы рабочий стол будет поставлен с резбами М8 с 50 мм решеткой. В этом случае высота макс. уменьшается на 10 мм.

Габариты: 250 мм
Диапазон наклона оси А: +/-95 град.
Диапазон поворота оси С: +/-n х 360 град
Вес заготовки: макс. 60 кг

Приводы линейных осей:
Линейные двигатели по всем осям.
Охлаждение основных и второстепенных частей с целью температурной стабилизации станка; компенсация неравномерности усилия подачи в ЧПУ.

Приводы поворотных осей:
Прямые приводы с высокой динамикой и точностью.
Диапазон подач:
0-40.000 мм/мин во всем линейным осям

Рабочая зона:
Полностью закрыта; три двери, оснащенные защитными экранами, хорошим обзором рабочей зоны; удобная загрузка заготовок при помощи крана.

Герметизация узлов станка:
Все узлы станка защищены от загрязнения; при условии использования промышленного перечистного графита, можно обрабатывать чугун и пластик.

Числовое управление:
ROEDERS HSC числовое управление RMS6, последняя версия; 15" ЖК-монитор.

Блок ручного управления:
Для ручного управления осями при установке заготовок, загрузки магазина инструмента и предотвращения столкновения

Автоматический 3D измерительный щуп:
Передача данных через IR-интерфейс, в ЧПУ доступны несколько измерительных циклов.

Лазер для измерения геометрии инструмента:

Устанавливается в магазине инструмента для автоматической коррекции длины инструмента, диаметра и контурного измерения, отслеживания поломки инструмента и контроля износа.

Воздушно-капельная смазка:
Подача хладагента и смазки при помощи 2х двухкомпонентных форсунок, удаление отходов не требуется.

Очистка заготовки:
Форсунка для подачи струи сжатого воздуха для очистки заготовки, встроена в ось Z

Устройство для очистки инструмента:
Сопло предназначенное для очистки инструмента перед измерением струей сжатого воздуха.

Удаление стружки:
Два бака для сбора стружки расположены под станиной станка.

Габариты включая шкаф управления:
Ш 2.710 х Д 2.350 х В 2.320 мм
Общий вес:
Приблизительно 6.000 кг

Подключения:
Электрические: 400В +/- 10В, 32А; подключаемая мощность прим.22кВА
Пневматика: миним. 6,5 бар, потребление макс. 600 л/мин
Макс, температура окружающей среды:    35 град. Цельсия
Колебания температуры окружающей среды может повлиять на точность станка