Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов
рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до
3мм.
Cхемы обработки
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Отличительные особенности
- Скорость подачи 13 м/мин;
- Подогрев направляющей линейки;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной
настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус
фрезы 2мм;
- Циклевка плоская;
- Полировальный узел 2х0,18кВт 1400 об/мин;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Пульт управления на передней панели станка;
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха;
Конструктивные особенности
Клеевой узел
Клеевой бачок 1,5 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.
Не требуется регулировка на толщину материала.
Торцовочный агрегат
Два промышленных двигателя (12000 об/мин), 2x0,22кВт Две пилы Ø80 х Ø22, Z=20
Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.
Отличительные особенности:
- простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
- простая схема пневматики;
- призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
Узел фрезерный для снятия свесов
Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2х0,37кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2мм.
Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.
Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2.
Узел радиусной цикли
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
Полировка
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
- Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
- Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
- Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).
Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2х0,18кВт.
Панель управления
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
Система показывает кол-во используемой кромки(счетчик длины кромки), количество обработанных деталей, кол-во отработанных часов.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
Настройка на толщину детали
С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
| Толщина кромочного материала |
мм |
0,4 - 3 |
| Толщина детали, мин/макс |
мм |
12 - 55 |
| Размеры обрабатываемой детали ( мин ) - длинна x ширина |
мм |
120 x 80 |
| Скорость подачи |
м/мин |
12,5 |
| Мощность двигателей чистовой торцовки- 2шт. |
кВт |
2х0,22 |
| Обороты пил |
об/мин |
12000 |
| Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости - 2шт. |
мм |
Ø75; Z = 4; R2 |
| Мощность двигателей фрезерного узла-2шт. |
кВт |
2х0,37 |
| Обороты |
об/мин |
12000 |
| Полировальный узел – мощность |
кВт |
2х0,18 |
| Обороты |
об/мин |
1400 |
| Общая мощность |
кВт |
5,5 |
| Питающее напряжение (3 фазы ) |
В |
380 |
| Давление сжатого воздуха |
Bar |
6,5 |
| Габаритные размеры |
| - длина |
мм |
2750 |
| - ширина |
мм |
750 |
| - высота |
мм |
1300 |
| Вес |
кг |
660 |