Токарный обрабатывающий центр CT5 PRO




Детальное описание

Двухшпиндельный токарно-фрезерный обрабатывающий центр CT5 PRO предназначен для комплексной токарной и фрезерной обработки деталей с использованием главного шпинделя, противошпинделя и двух 12-позиционных револьверных головок с приводным инструментом.

Конструкция рассчитана на концентрацию нескольких технологических операций и сокращение количества повторных закреплений заготовки. Оборудование подходит для серийной обработки валов, автомобильных приводных валов, валов электродвигателей и других деталей тел вращения.

  • Привод главного шпинделя осуществляется от бесщёточного электродвигателя переменного тока через ремённую передачу. Такая конструкция обеспечивает стабильную передачу крутящего момента, снижает передачу вибраций и упрощает техническое обслуживание узла.
  • Станок оснащён стружечным конвейером, баком СОЖ объёмом 200 л и насосом подачи охлаждающей жидкости.
  • Оси X, Y и Z оснащены абсолютными датчиками положения – энкодерами, обеспечивающими точную передачу данных о текущем положении осей в систему ЧПУ.
  • Ось C обеспечивает точное угловое позиционирование шпинделя и его интерполяционное управление при обработке приводным инструментом.

Конструктивные особенности


Станина

Станина

Станина изготовлена из высококачественного чугуна и имеет наклон 60°. Конструкция отличается высокой жёсткостью, термостабильностью и сопротивлением скручиванию. По всем координатным осям установлены линейные направляющие с защитными телескопическими кожухами.

Ось Y

Ось Y

Ось Y обеспечивает поперечное смещение револьверной головки относительно центра вращения детали. Она позволяет выполнять внецентровое сверление, боковое и контурное фрезерование, обработку пазов, лысок и других элементов, смещённых относительно продольной оси заготовки. Совместная работа осей Y и C расширяет возможности комплексной токарно-фрезерной обработки.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки

Централизованная система автоматически подаёт смазку к линейным направляющим и шарико-винтовым передачам.

Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus

Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus

Система управляет 7 сервоосями, двумя шпинделями, приводным инструментом и двумя осями C. Поддерживает токарную, фрезерную, сверлильную и резьбонарезную обработку, готовые технологические циклы, линейную и круговую интерполяцию, позиционирование шпинделей и компенсацию инструмента. Для загрузки программ предусмотрены USB и Ethernet, объём расширенной памяти — 2 ГБ

Параметры обработки
Максимальный диаметр вращения, мм550
Максимальный диаметр обработки, мм270
Максимальная длина обработки, мм500
Перемещения
Ход по осям X1/X2, мм185/180
Ход по осям Z1/Z2, мм540/540
Ход по осям Y1/Y2, мм±40/±40
Быстрое перемещение по осям X/Y/Z, м/мин24/12/24
Главный шпиндель
Максимальная частота вращения, об/мин4500
Фланец шпинделяA2-6
Диаметр переднего подшипника, мм100
Диаметр отверстия, мм74
Максимальный диаметр прутка, мм65
Крутящий момент, Нм112/210
Мощность, кВт17,5/21,6
Противошпиндель
Максимальная частота вращения, об/мин5000
Фланец шпинделяA2-5
Диаметр отверстия, мм50
Ход, мм550
Мощность, кВт13
Сменщик инструмента
Количество позиций, шт12
Размер державки резца, мм25
Диаметр расточного инструмента, мм40
Максимальная частота вращения приводного инструмента, об/мин4000
Мощность приводного инструмента, кВт2,7
Максимальный крутящий момент, Нм32
Электропитание
Максимальная мощность, кВА50
Напряжение, В400
Частота, Гц50/60
Точность обработки
Класс точности обработкиVDI 3441
Точность позиционирования, мм0,006
Повторяемость позиционирования, мм0,004
Повторяемость позиционирования оси C, °/сек≤15
Гидравлическая система
Объём гидравлического бака, л30
Максимальное рабочее давление, бар50
Пневматическая система
Рабочее давление воздуха, бар6
Расход воздуха, л/мин15
Система охлаждения
Объём бака СОЖ, л200
Мощность насоса СОЖ, кВт0,4
Габариты
Габариты (ДxШxВ), мм3455x2500x2250
Вес (с конвейером), кг6500

Похожие товары