| Система управления | Hingeman |
| Призматические направляющие | PMI/HIWIN (Тайвань) |
| Электрические компоненты | Schneider/ Omron |
| Шпиндели сверлильной группы | Taiwan Rotean |
Двойной захват
Двойной захват детали перемещается по высокоточным призматическим направляющим на всей длине обработки. Точка зажима детали автоматически регулирует положение захвата, не допуская попадания захвата в зону сверления. Для облегчения обработки небольших деталей, пластины захвата выполнены в виде трех контактных пальцев для размещения детали на пластине.
Система сканирования
Оператору нужно только отсканировать штрих-код, машина может автоматически завершить весь процесс сверления с шести сторон детали, и произвести фрезерование с нижней стороны без технического вмешательства оператора, полностью исключая фактор ошибки. (при наличии опционального считывателя штрих-кодов).
Подача детали
В соответствии с задачами станок может быть интегрирован в уже имеющиеся на производстве линии. Возможны различные виды загрузки-выгрузки детали (проходной режим, реверсный режим), подача детали при помощи автоматического конвейера или с использованием боковой выгрузки, что оптимально для подключения и одновременного использования нескольких машин.
CAM Система
ПО может быть подключено к мобильному телефону и компьютеру для просмотра в реальном времени динамики обработки и информации о заказе.
Подвижный рабочий стол
Может перемещать вертикально вверх и вниз, для повышения точности сверления и уменьшения механических нагрузок на деталь во время её позиционирования. На станке предусмотрена возможность обработки двух плит одновременно.
Рабочие группы
Верхняя:
Воздушный рабочий стол
Рабочий стол с воздушной подушкой защищает заготовку от повреждений и уменьшает трение при загрузке панели, тем самым облегчая перемещение даже тяжелых габаритных заготовок.
Боковой упор
На станке установлен боковой упор для дополнительной поддержки детали во время операций сверления и фрезерования.
Обработка деталей сложной формы
Отверстия под петли и стяжки будут обработаны согласно карте присадки, вне зависимости от формы детали. Вы можете задать любую форму детали. Станок оснащён системой обработки кода и функцией сканирования.
Управление
Управление ПК и CAD/CAM обеспечивает простоту использования, а также возможность обработки и сканирования этикеток.| Мин. ширина обрабатываемой панели, мм | 35 |
| Мин. длина обрабатываемой панели, мм | 150 |
| Макс. ширина обрабатываемой панели, мм | 1220 |
| Макс. толщина обрабатываемой панели, мм | 60 |
| Мин. толщина обрабатываемой панели, мм | 9 |
| Макс. длина обрабатываемой панели, мм | Не ограничено |
| Высота рабочего стола, мм | 900 |
| Макс. скорость по оси Y, м/мин | 90 |
| Макс. скорость по оси Х, м/мин | 150 |
| Макс. скорость по оси Z, м/мин | 50 |
| Макс. скорость по оси A, м/мин (скорость толкателей) | 70 |
| Тип двигателей | Серводвигатель |
| Тип драйверов | Серводрайвер |
| Количество сверлильных голов, шт. | 3 (2 сверху, 1 снизу) |
| Мощность фрезерного шпинделя (верхний/нижний), кВт |
5,5 /3,5 |
| Мощность шпинделя верхней/нижней сверлильной головы, кВт | 2,2/ 2,2 |
| Тип охлаждения шпинделя | Воздушное |
| Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин | 18000 |
| Конфигурация шпинделей верхней сверлильной головы | 12V8H x 2 |
| Магазин смены инструмента | Линейный на 6 позиций |
| Конфигурация шпинделей нижней сверлильной головы | 7V+1T |
| Суммарная мощность, кВт | 27 |
| Давление пневмосистемы, МПа | 0,6 - 0,8 |
| Пазовальный узел (верхнее расположение) | Есть |
| Макс. ширина паза, мм | 4 |
| Макс. толщина реза, мм | 12 |
| Пневмопистолет | Есть |
| Система смазки | Автоматическая |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота, Гц | 50 |
| Габаритные размеры (ДxШxВ), мм | 5370x2700x2220 |
| Вес, кг | 4000 |
Чтобы пожаловаться на объявление, войдите в аккаунт или зарегистрируйтесь. Это помогает нам бороться с фальшивыми жалобами и быстрее реагировать.
