Токарный станок с ЧПУ DMTG CKS360




Детальное описание

Это идеальное оборудование для обработки заготовок из стали и чугуна, из цветных металлов и сплавов, в автомобильной и аэрокосмической промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе и других отраслях промышленности.

Особенности станка

  • Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для серийного и мелкосерийного производства;
  • Инновационная система ЧПУ Siemens 808D (опция: Fanuc 0i TF Plus / Siemens 828D);
  • Сервопривод шпинделя производства CTB (Китай);
  • Двухдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки;
  • Сервоприводы Siemens по всем осям;
  • 4-позиционный электромеханический сменщик инструмента (опция: 6-позиционный электромеханический сменщик инструмента);
  • Механический 3-кулачковый токарный патрон 200 мм (опция: гидравлический 3-кулачковый патрон Auto Strong (Тайвань));
  • Механическая задняя бабка (опция: гидравлическая задняя бабка);
  • Массивная, большеразмерная задняя бабка легко перемещается и быстро фиксируется;
  • Литая станина сложной формы с высокой жесткостью и прочностью, имеет многочисленные ребра жесткости;
  • Закаленные призматические направляющие станины (не ниже HRC 50, толщина закаленного слоя не менее 2 мм);
  • Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка;
  • Шлифованные шариковые винты перемещений по всем осям класса точности С3;
  • Высокоточные шариковые винты и жесткие прецизионные подшипники обеспечивают точное позиционирование и позволяют проводить точение с большим съемом стружки;
  • Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами;
  • 2 передние раздвижные дверцы с большими прозрачными окнами;
  • Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы;
  • Система подачи СОЖ с баком емкостью 20 литров;
  • Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов;
  • Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки;
  • Современный аналог советского станка 16А20Ф3.

Комплектация

  • Механический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм;
  • 4-позиционный электромеханический сменщик инструмента;
  • Механическая задняя бабка;
  • Система подачи СОЖ;
  • Автоматическая система смазки направляющих и ШВП;
  • Обслуживающий инструмент;
  • Руководство по эксплуатации на русском языке.

Дополнительные опции

  • Система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus;
  • Система ЧПУ Siemens 828D;
  • 6-позиционный электромеханический сменщик инструмента;
  • Гидравлический 3-кулачковый патрон Auto Strong (Тайвань) Ø200 мм с отверстием;
  • Гидравлическая задняя бабка;
  • Гидравлическая станция;
  • Механический 4-кулачковый патрон Ø250 мм;
  • Механический неподвижный люнет Ø10-100 мм;
  • Механический подвижный люнет Ø20-90 мм;
  • Вращающийся центр МК4;
  • Планшайба Ø220 мм;
  • Кондиционер электрошкафа;

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ


Сменщик инструмента

Сменщик инструмента

Жесткий 4-позиционный автоматический сменщик инструмента

Станина

Станина

Массивная жесткая станина сложной формы

Электрошкаф

Электрошкаф

Высококачественные компоненты Siemens и Delta

Зажимный цилиндр гидропатрона

Зажимный цилиндр гидропатрона

Зажимный цилиндр гидравлического патрона с отверстием

Система управления
Система ЧПУ Siemens 808D
Опциональные системы ЧПУ Fanuc 0i TF Plus / Siemens 828D
Станочные данные
Диаметр обработки над станиной, мм 360 (4-поз. см.) / 300 (6-поз. см.)
Диаметр обработки над суппортом, мм 180 
Межцентровое расстояние, мм 750 / 1000 
Ширина станины, мм 300 
Максимальный вес обрабатываемой заготовки, кг 150 
Шпиндель
Число оборотов шпинделя, об/мин 20 - 2500 
Количество ступеней (автом. переключение), шт 2
Проходное отверстие шпинделя, мм 52 мм
Фланец шпинделя А2-6 (DIN 55026, ISO 702/I)
Внутренний конус шпинделя Морзе 6
Диаметр шпинделя в передней опоре, мм 90 
Максимальный крутящий момент шпинделя, Нм 240
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х, мм 230 
Перемещение по оси Z, мм 580 / 830 
Скорость рабочей подачи по оси Х, мм/мин 3000 
Скорость рабочей подачи по оси Z, мм/мин 4000 
Скорость быстрого хода по оси Х, мм/мин 4000 
Скорость быстрого хода по оси Z, мм/мин 6000 
Диаметр / шаг ШВП по оси Х, мм 20 / 5 
Диаметр / шаг ШВП по оси Z, мм 32 / 5 
Точность
Повторяемость, мм ± 0,003 
Позиционирование, мм ± 0,005 
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента электромеханический
Количество инструмента, шт 4 (опция: 6)
Максимальная высота державки резца, мм 20 
Время смены инструмента (4 / 6-поз см.), с 2,4 / 3 
Точность позиционирования сменщика инструмента, мм 0,008 
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки МК4
Диаметр пиноли задней бабки, мм 63 
Ход пиноли задней бабки, мм 140 
Технологические ёмкости
Емкость бака СОЖ, л 20 
Емкость гидростанции, л 80 
Электропитание
Общая потребляемая мощность, кВт 16 
Мощность двигателя шпинделя, кВт 5,5 
Габариты
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2300 / 2550x1480x1520 
Масса станка, кг 1600 / 1700 

Похожие товары