Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной KTL50/500
Рекомендуем предложения
Детальное описание
- Удобное управление и настройка программ — система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF Type 5 на русском языке.
- Стабильная обработка заготовок из разных материалов — главный двигатель мощностью 11/15 кВт.
- Более тихая и плавная работа шпинделя — передача крутящего момента через ремень.
- Возможность обработки крупных деталей — диаметр над станиной 500 мм.
- Подходит для серийной работы с прутковыми заготовками — диаметр прутка до 52 мм.
- Позволяет изготавливать широкий спектр токарных деталей — длина обработки 480 мм.
Комплектующие
| Система ЧПУ | FANUC 0i-TF Plus(5) (Япония) |
| Приводы по осям X/Z | FANUC (Япония) |
| Главный двигатель | FANUC (Япония) |
| Шпиндель | Тайвань |
| Подшипники шпинделя | NSK (Япония) |
| ШВП по осям X/Z | THK (Япония) |
| Линейные направляющие качения роликового типа по осям X/Z | THK (Япония) |
| Револьверная головка | Тайвань |
| Гидравлическая задняя бабка | Китай |
| Автоматическая система смазки | Китай |
| Транспортер удаления стружки | Китай |
Конструктивные рособенности
Цельнолитая чугунная станина
Станина токарного центра выполнена из модифицированного чугуна HT300. Литая конструкция с усиленными внутренними рёбрами жёсткости и толщиной стенок 30 мм обеспечивает высокую устойчивость, снижает вибрации и повышает точность обработки.Главный двигатель
Установлены главный двигатель и приводы подач по осям X/Z производства FANUC.Главный двигатель мощностью 11/15 кВт передаёт крутящий момент на шпиндель через клиноремённую передачу, что снижает уровень шума при работе. Бесступенчатая регулировка скорости шпинделя позволяет точно подбирать режим обработки и получать стабильное качество поверхности.
Оригинальные приводы подач FANUC обеспечивают плавное и надёжное перемещение по осям X/Z со скоростью 24/30 м/мин и дискретностью позиционирования 0,001 мм.
Револьверная голова на 8 позиций
Рассчитана на инструмент сечением 25 × 25 мм и расточной инструмент диаметром до 40 мм. Револьверная голова обеспечивает точное позиционирование инструмента, жёсткость при обработке и стабильное качество точения. Подача СОЖ через револьверную головку улучшает охлаждение зоны резания, снижает износ инструмента и повышает его ресурс. На станке установлена помпа подачи СОЖ давлением 3 бара.Роликовые линейные направляющие
По осям X/Z установлены роликовые линейные направляющие качения THK японского производства. Направляющие шириной 35 мм обеспечивают высокую точность и скорость перемещения, а также повышенную жёсткость узлов.Такая конструкция снижает влияние вибраций и деформаций при интенсивной обработке, что способствует стабильной точности и качеству работы токарного центра.
3-кулачковый гидравлический патрон
Центр оснащён гидравлическим 3-кулачковым патроном 8” диаметром 200 мм с проходным отверстием.Патрон обеспечивает надёжную фиксацию заготовки и позволяет обрабатывать пруток диаметром до 52 мм. В комплект входят мягкие и калёные кулачки для работы с разными типами заготовок.
Гидравлическая задняя бабка
Станок оснащён гидравлической задней бабкой, которая перемещается по роликовым направляющим качения. Такая конструкция обеспечивает плавный ход, точное позиционирование и надёжную поддержку длинных заготовок при обработке.Управление перемещением задней бабки возможно через систему ЧПУ или с помощью педали, что повышает удобство работы оператора.
Электрошкаф
Электрошкаф станка оснащён теплообменником, который поддерживает стабильную температуру компонентов системы управления при интенсивной работе оборудования.Он защищает электронику от перегрева, компенсирует температурные перепады в цехе и обеспечивает надёжную работу станка в двух- и трёхсменном режиме.
Автоматическая система смазки
Станок оснащён автоматической централизованной системой смазки, которая своевременно подаёт смазку к основным подвижным узлам — направляющим и ШВП.Это снижает износ компонентов, продлевает срок их службы и повышает стабильность работы оборудования при длительной эксплуатации.
Маховик перемещений по осям (MPG)
Станок оснащён переносным пультом управления с маховичком MPG для ручного перемещения рабочих органов по осям.Маховик упрощает наладку, ускоряет позиционирование узлов и повышает удобство работы оператора при настройке станка.
Электрошкаф
Электрошкаф станка выполнен в соответствии со стандартами CE, что подтверждает соответствие основным требованиям безопасности и качества, применяемым в Европейском союзе.В составе электрошкафа используются компоненты Siemens, LG и Schneider, обеспечивающие надёжную работу электрической системы и стабильное управление оборудованием.
Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus (type 5)
Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.Диаграмма мощности и крутящего момента шпинделя
Рабочая зона
Габариты
Комплектация
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus (5), MPG пульт, русский язык
- Шпиндель А2-6, отверстие 65 мм
- Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя
- Мощность главного привода 11/15 кВт, FANUC
- Двигатели перемещений по осям X/Z, FANUC
- Линейные направляющие качения и ШВП по осям X/Z, THK (Япония)
- 3-кулачковый полый гидравлический патрон ø 200 (8”) с полым цилиндром, диаметр обрабатываемого прутка ø 52 мм
- Комплект мягких кулачков
- Комплект каленых кулачков 8-ми позиционная гидравлическая револьверная головка
- Блок стационарный для наружных державок - 6 шт
- Блок стационарный для торцевого инструмента - 2 шт
- Блок стационарный для расточного инструмента - 4 шт
- Комплект переходных втулок ø32 - 1шт., ø25 - 1 шт., ø 20/ - 1 шт
- Система подачи СОЖ через револьвер
- Помпа подачи СОЖ 3 бар
- Интерфейс подключения податчика прутка
- Гидравлическая задняя бабка
- Гидростанция
- Вращающийся задний центр
- Теплообменник электрошкафа
- Транспортер удаления стружки с тележкой
- Магнитный выключатель открытия двери
- Основные компоненты электрошкафа Siemens/LG/ Schneider
- LED освещение рабочей зоны
- Трехцветная сигнальная лампа
- Трансформатор 380В, 50ГЦ
- Кабинетная защита зоны резания
- Автоматическая система смазки
- Комплект опор для монтажа станка
- Руководство по эксплуатации на русском языке
Дополнительные опции
Уловитель и конвейер готовых деталей Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором. |
|
Система измерения инструмента Позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки. Система полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную. |
|
Барфидер Оборудование для автоматической подачи прутковых заготовок в зону обработки. Оно позволяет станку работать в непрерывном режиме, повышая производительность на 30–50% и снижая трудозатраты. |
| Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над станиной, мм | 500 |
| Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом, мм | 320 |
| Максимальный диаметр обработки, мм | 320 |
| Максимальная длина обработки, мм | 480 |
| Тип станины, тип | Цельнолитая, чугунная |
| Шпиндель | |
| Фланец шпинделя, тип | A2-6 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 65 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм | 52 |
| Диаметр патрона, мм | 200 (8”) |
| Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 50–4 500 |
| Перемещения | |
| Перемещение по оси X, мм | 180 |
| Перемещение по оси Z, мм | 560 |
| Скорость быстрых перемещений по осям X/Z, м/мин | 24 / 30 |
| Мощность двигателя по оси X, кВт | 1,8 |
| Мощность двигателя по оси Z, кВт | 1,8 |
| Инструментальная система | |
| Количество инструмента в револьверной головке, шт. | 8 |
| Сечение инструмента, мм × мм | 25 × 25, ø 40 |
| Точность | |
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | 0,008 |
| Повторяемость по осям X/Z, мм | 0,004 |
| Мощность | |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 11/15 |
| Давление помпы подачи СОЖ, бар | 3 |
| Задняя бабка | |
| Перемещение задней бабки, мм | 450 |
| Конус пиноли задней бабки, тип | МТ5 |
| Энергопотребление | |
| Напряжение сети, В | 380 ± 5% |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Габаритные размеры | |
| Габаритные размеры с транспортером стружки (Д × Ш × В), мм | 2 275 × 1 625 × 1 825 |
| Масса, кг | 3 650 |
Похожие товары