Автоматический кромкооблицовочный станок WOODTEC WT-600SC




Детальное описание

Кромкооблицовочный станок WT-600SC предназначен для высокоскоростной обработки прямолинейных кромок мебельных деталей натуральным и синтетическим кромочным материалом толщиной до 3 мм. Скорость подачи до 26 м/мин обеспечивает высокую производительность, а пневматическая перенастройка позволяет быстро переходить между различными толщинами кромки.

Узел предварительного фрезерования с алмазными фрезами гарантирует качественную подготовку торца, радиусная и плоская циклевка обеспечивают чистую финишную обработку, два узла подачи жидкости предотвращают налипание клея и улучшают внешний вид готового изделия, а устройство подачи узких заготовок обеспечивает их стабильное перемещение и качественную обработку. Станок оптимально подходит для серийного производства мебели, сочетая высокую скорость, точность и надежность.

Схемы обработки

1. Разделительная жидкость

1. Разделительная жидкость

2. Прифуговочный узел

2. Прифуговочный узел

3. Лампа предварительного нагрева

3. Лампа предварительного нагрева

4. Пресс-группа и нанесение клея

4. Пресс-группа и нанесение клея

5. Торцевые снятия свесов

5. Торцевые снятия свесов

6. Черновые снятия свесов

6. Черновые снятия свесов

7. Обкатка углов

7. Обкатка углов

8. Радиусная и плоская циклевка

8. Радиусная и плоская циклевка

9. Очистительная жидкость

9. Очистительная жидкость

10. Полировка

10. Полировка

Особенности


Блокировка подач

Блокировка подач

Система автоматической блокировки подачи контролирует расстояние между заготовками и при необходимости предотвращает их подачу в рабочую зону станка. Это исключает столкновение деталей, защищает рабочие узлы от повреждений и обеспечивает стабильную и безопасную работу оборудования.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки

Станок оснащен централизованной системой автоматической смазки направляющих, обеспечивающей их бесперебойную работу и защиту от износа. Автоматическая подача смазочного материала снижает необходимость в ручном обслуживании, повышает надежность оборудования и продлевает срок службы его узлов.

Панель управления

Панель управления

Управление станком осуществляется с помощью современной сенсорной панели Touch Screen. На дисплее отображаются текущие рабочие параметры, включая температуру клея, состояние и режимы работы основных узлов. Интуитивно понятный интерфейс обеспечивает быстрый доступ ко всем настройкам оборудования. При возникновении неисправностей система автоматически выводит на экран сообщение с описанием ошибки, что упрощает диагностику и сокращает время обслуживания.

Прифуговочный узел

Прифуговочный узел

Узел предварительного фрезерования предназначен для подготовки торца заготовки перед приклеиванием кромочного материала. Он удаляет сколы, неровности и ступеньки, оставшиеся после раскроя, обеспечивая ровную поверхность и высокое качество клеевого соединения. Вертикальная регулировка положения фрез позволяет эффективно использовать весь режущий ресурс инструмента, а алмазные фрезы (φ125xφ30xH50) гарантируют высокую точность обработки, длительный срок службы и стабильное качество фрезерования.

Лампа предподогрева

Лампа предподогрева

Нагревательная лампа торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки и разогревает материал по всей длине. Возможность включения в любое время отдельным выключателем. Улучшает адгезию с материалом.

Клеевой узел

Клеевой узел

Ванна имеет верхнее расположение и предплавитель. В станине сделана специальная емкость для клея EVА. Возможно подключить PUR – станцию.

Пресс группа

Пресс группа

Зона прижима оснащена главным приводным роликом и тремя дожимными роликами, обеспечивающими надежную фиксацию и равномерное приклеивание рулонного и полосового кромочного материала – рейки. Регулировка прижимного усилия осуществляется пневматически, что гарантирует высокое качество клеевого соединения, а цифровой счетчик позволяет быстро и точно настроить узел под необходимую толщину кромки.

Торцевые снятия свесов

Торцевые снятия свесов

Предназначен для точной обрезки переднего и заднего свеса кромки. Оснащен двумя торцовочными пилами (φ104x3.0x22x30T), обеспечивающими чистый тянущий рез без сколов и высокое качество обработки.
Удобная настройка положения пил с помощью двух рукояток позволяет точно адаптировать узел под различные параметры кромочного материала.

Система нанесения разделительной жидкости

Система нанесения разделительной жидкости

Узел подачи разделяющей жидкости предотвращает налипание клея на поверхность панели перед предварительным фрезерованием. Две форсунки равномерно наносят жидкость сверху и снизу заготовки, а регулировка подачи позволяет точно настроить необходимый расход. Это улучшает качество обработки на последующих узлах и обеспечивает чистую поверхность детали.

Чистовой фрезерный узел

Чистовой фрезерный узел

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Пневматическая перенастройка позволяет быстро адаптировать узел под разные типы кромки, сокращая время регулировки. Оснащен фрезами φ69×φ20×H13×6T для точной и качественной обработки.

Двухмоторный узел обкатки углов

Двухмоторный узел обкатки углов

Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с алмазными фрезами (φ67,6×φ16×H10×R2,5×6T), которые обеспечивают точную обработку мест соединения кромочного материала, устраняя неровности и придавая готовому изделию аккуратный завершенный вид.

Узел радиусной циклевки

Узел радиусной циклевки

Предназначен для удаления микроволны и неровностей на радиусной поверхности кромки после фрезерования, обеспечивая гладкую и качественную обработку. Пневматическая перенастройка позволяет быстро адаптировать узел под различные типы кромочного материала и сокращает время переналадки.

Узел плоской циклевки

Узел плоской циклевки

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения и обеспечения чистой поверхности кромки после обработки. Гарантирует аккуратный внешний вид готовой детали и высокое качество финишной обработки.

Система нанесения очистительной жидкости

Система нанесения очистительной жидкости

Узел оснащен двумя форсунками, которые одновременно наносят очищающую жидкость на верхнюю и нижнюю поверхности заготовки. Регулировка подачи позволяет точно настроить расход жидкости, улучшая качество обработки и обеспечивая антистатический эффект.

Узел полировки

Узел полировки

Финальный узел кромкооблицовочного станка, создающий исходный глянец кромки.

Мотор-редуктор 5,5 кВт

Мотор-редуктор 5,5 кВт

Имеет простую, надежную и долговечную конструкцию, продуманную с точки зрения легкости эксплуатации и обслуживания.

Электрокомпоненты

Электрокомпоненты

Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

Толщина панели, мм10–60
Толщина кромочного материала, мм0,4–3
Макс. скорость подачи, м/мин18 / 22 / 26
ОперацииОбкатка углов; подача очистительной жидкости; подача разделительной жидкости; полировка; предварительное фрезерование; предварительный нагрев кромки; приклеивание; радиусная циклевка; торцовка; фрезерование свесов; циклевка плоская
Рабочее давление воздуха, МПа0,6–0,8
Напряжение, В380
Макс. мощность, кВт15
Количество двигателей, шт2
Мощность двигателя, кВт2,2
Габариты, мм6330 × 750 × 1600
Вес, кг1800

Похожие товары