Листогибочный пресс с ЧПУ и двумя серводвигателями ZPA-30T/1600

Детальное описание

ZPA-30T/1600 — компактный гидравлический листогибочный пресс с торсионной синхронизацией и двумя сервоприводами (по осям X и Y). Станок сочетает в себе высокую точность позиционирования, надежность классической механики и доступную стоимость, что делает его оптимальным решением для малых и средних производств.

Перемещение рабочих органов управляется системой ЧПУ: параметры хода, скорости, позиционирования ползуна и заднего упора задаются программно. Механический торсионный вал связывает гидроцилиндры, принуждая их двигаться строго синхронно, что исключает перекос балки и гарантирует точность угла по всей длине гибки.

В сравнении со сложными электрогидравлическими системами пресс с торсионной синхронизацией конструктивно проще, надежнее и доступнее по цене. Это оптимальное решение для предприятий малого и среднего бизнеса со стандартными требованиями к точности. Стабильность: механическая синхронизация проверена временем, неприхотлива в обслуживании и имеет минимальный риск поломок. Простота управления: ЧПУ с интуитивным меню позволяет оператору быстро освоить программирование и наладку деталей.

Конструктивные особенности

Цельносварная рамная станина

Конструкция станка состоит из вертикальной плиты рабочего стола, боковых стоек, соединительных балок и устройства механической компенсации. Рама выполнена цельносварной из толстолистовой стали, обладает повышенной жесткостью, прочностью и сопротивлением скручиванию. Для полного снятия внутренних напряжений металл проходит термический отжиг и дробеструйную обработку, что гарантирует долговременную стабильность геометрии и точности станка. При гибке деформация верхней балки и стола минимальна, что обеспечивает отличную прямолинейность и повторяемость угла гибки.

Система ЧПУ TP10S (два сервопривода):

• Цветной сенсорный экран высокого разрешения 10″.
• Меню-ориентированный интерфейс программирования.
• Управление по помехозащищенной шине CANopen (исключает ошибки позиционирования от наводок).
• Программирование прямо по углу: система сама рассчитывает глубину опускания пуансона.
• Управление положением ползуна (ось Y) и заднего упора (ось X).
• Настройка времени выдержки под давлением в нижней мертвой точке.
• Память: 20 программ по 20 переходов (шагов) в каждой.
• Программные концевые ограничители (Soft limits).
• Сохранение программы и координат при аварийном отключении питания.

Электрика:

Электрошкаф частично укомплектован аппаратурой Schneider Electric, остальные основные компоненты — универсального типа китайского и зарубежного производства, что облегчает замену и снижает затраты на обслуживание.

Ось Y

Управление углом по оси Y осуществляется серводвигателем, который задает позиционирование хода гидроцилиндра пресса. Серводвигатель отличается высокой точностью позиционирования и высоким быстродействием, время ожидания при смене угла минимально.

Ось X

Ось X (задний упор): сервопривод обеспечивает высокую динамику и повторяемость позиционирования без люфтов.

Главный двигатель:

Трехфазный асинхронный двигатель отличается долговечностью и низкой вероятностью отказов. Двигатель универсального типа, удобен в ремонте и замене. На выбор бренд Siemens или Shanghai Huyuan.

Гидравлическая система

На прессе с торсионной синхронизацией применен моноблочный интегрированный клапанный блок: удобство в эксплуатации, высокая долговечность, низкая частота отказов. Возможный бренд — Hui Xi.

Масляный насос

Масляный насос — известного бренда: американский Sunny или немецкий OKDO.

Штуцеры маслопроводов

Штуцеры маслопроводов заменены с прежних сварных на цанговые (обжимные) соединения: меньше течей масла, удобство обслуживания.

Гидроуправляемые клапаны

Гидроуправляемые клапаны — известного китайского бренда, долговечны.

Уплотнительные кольца

Все уплотнительные кольца — импортные, японского производства, что уменьшает проблему течи масла из гидроцилиндров и увеличивает срок службы.

Задний упор

Станок предназначен для производства деталей с многопереходной гибкой и высокой точностью.
По оси X заднего упора применены шарико-винтовая передача и сдвоенные линейные направляющие, привод — от серводвигателя. За счет перемещения заднего упора вперед-назад обеспечивается автоматическая регулировка его хода. Упорные пальцы с ЧПУ — ступенчатого типа с плоской головкой.

1. Шарико-винтовая пара — Тайвань
2. Линейные направляющие — Zhejiang Scott
3. Синхронные шкивы и ремень — FILA, Чжэцзян
4 Упорные пальцы с ЧПУ — ZWHOPES

Быстросъемный зажим

Быстросъемный зажим делает снятие и установку верхнего инструмента предельно удобным, откручивать винты не требуется. Между зажимом и инструментом предусмотрен паз-зацеп, предотвращающий случайное падение инструмента и производственные травмы.

Поддерживающая опора

Поддерживающая опора для листа из алюминиевого сплава: легкая, удобная, не подвержена деформации.

Индуктивный бесконтактный выключатель вместо традиционного контактного: более высокая чувствительность, более низкая частота отказов.

Несущая конструкция и внешнее исполнение

Конструкция рассчитана методом конечных элементов в UG и оптимизирована с помощью САПР: привлекательный внешний вид, высокая производительность при гибке листового металла и высокая точность обработки.
Станок имеет сварную станину из листовой стали с достаточной прочностью и жесткостью. Гидропривод исключает тяжелые перегрузки при изменении толщины листа или неправильном выборе V-образного ручья нижнего штампа. Кроме того, станок отличается плавной работой, удобством управления, низким шумом, безопасностью и надежностью.
В гидроцилиндрах установлены механические упоры, обеспечивающие точность повторного позиционирования ползуна в нижней мертвой точке и стабильность угла гибки при серийном производстве.
Снятие внутренних напряжений выполняется по немецкой технологии.
Рама целиком очищена от ржавчины дробеструйным способом и покрыта антикоррозионной краской.

Конструкция ползуна

Станок имеет гидравлическое и электрическое управление, ход ползуна регулируется бесступенчато. Предусмотрены толчковый, полуавтоматический и автоматический режимы работы. Толчковый режим удобен для опробования штампа и наладки.
Конструкция с подвижной верхней траверсой: низкий шум, плавная работа. Два гидроцилиндра работают одновременно — уравновешенно, удобно и безопасно.
В гидроцилиндрах установлены механические упоры, обеспечивающие точность повторного позиционирования ползуна в нижней мертвой точке.
В нижней мертвой точке предусмотрена выдержка под давлением с задержкой по времени, что обеспечивает точность различных деталей.
Точность угла гибки ±45' (по стандарту JB/T 22572-1999).
Предусмотрена функция медленного возврата, что позволяет оператору лучше контролировать деталь.

Номинальное усилие гибки, т (кН)	30 (300)
Длина рабочей зоны (стола), мм	1600
Расстояние между колоннами, мм	1200
Максимальная высота раскрытия, мм	320
Глубина зева, мм	200
Ход ползуна X, мм	450
Скорость заднего упора (ось X), мм/с	до 360
Точность позиционирования заднего упора (ось X), мм	±0,025
Повторяемость позиционирования заднего упора (ось X), мм	±0,015
Ход ползуна Y, мм	100
Точность позиционирования ползуна (ось Y), мм	±0,02
Точность позиционирования торсионного вала, мм	±0,02
Точность повторного позиционирования торсионного вала, мм	±0,01
Скорость ползуна: быстрый спуск, мм/с	180
Скорость ползуна: рабочий ход, мм/с	10
Скорость ползуна: обратный ход, мм/с	90
Мощность электродвигателя, кВт	4,0
Количество управляемых осей ЧПУ:	2 оси (Y, X) — торсионная синхронизация
Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм	1700 × 1500 × 1900
Вес станка, кг	1700

Листогибочный пресс с ЧПУ и двумя серводвигателями ZPA-30T/1600

Рекомендуем предложения

Детальное описание

Конструктивные особенности

Несущая конструкция и внешнее исполнение

Конструкция ползуна

Похожие товары

Напишите нам