Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Схема обработки:
Конструктивные особенности
Массивная станина
Станина выполнена из толстой высокоуглеродистой стали, с многочисленными усилениями в местах повышенной нагрузки. Станки имеют промышленное исполнение, и способны работать в 2-3 смены (с обязательным регламентным обслуживанием).
Пульт управления touch sreen
Управление станком происходит с центрального пульта управления с touch screen дисплеем. С пульта происходит запуск основных узлов, контроль и установка температуры, регулировка и настройка параметров работы узлов, диагностика ошибок.
Клеевой узел
Промышленный клеевой узел имеет точное дозирование клея, а так же пневматическую шторку, которая открывает подачу клея в момент прохождения детали, что предотвращает клеевой вал от нагара, образования потеков, и способствует равномерному нанесению клея на всю площадь торца панели.
Клеевая ванна станка увеличенного объема, покрыта антипригарным покрытием, что облегчает процесс чистки.
Пневматическая пресс группа
Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Три ролика меньшего диаметра (1 прямой и 2 конусных) служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва.
Станок так же оснащен двумя типами подачи кромки в зону приклеивания: "Синхронно" и "Предварительная подача". Это позволяет добиться идеальной работы станка с любыми кромочными материалами.
Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Три ролика меньшего диаметра (1 прямой и 2 конусных) служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва.
Станок так же оснащен двумя типами подачи кромки в зону приклеивания: "Синхронно" и "Предварительная подача". Это позволяет добиться идеальной работы станка с любыми кромочными материалами.
Торцовка с двумя независимыми двигателями
Два независимых двигателя, перемещаются по призматической направляющей. Узел оснащен центральной системой смазки линейных подшипников. Конструкция узла позволяет качественно обрабатывать детали на скорости до 20 м/мин. Основная регулировка работы узла осуществляется с центрального пульта управления, что облегчает процесс настройки.
Узел снятия свесов
Промышленное исполнение узла снятия свесов на Кромкооблицовочных станках SUPER, позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. В базовом оснащении станок поставляется с твердосплавными фрезам. Для увеличения срока работы узла, опционально можно установить на станок алмазные фрезы. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров.
Дисковые копиры большого диаметра, плавно отслеживают деталь, как по плоскости, так и с торцевой часть.
Узел радиусной цикли R2
Промышленное исполнение узла радиусной цикли, аналогична конструкции узла снятия свесов и так же позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. Циклевочные ножи двусторонние, что дает возможность увеличить срок службы до переточки в 3 раза. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров.
Полировальный узел
Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке. Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку. Диски имеют регулировку наклона и поворота в двух плоскостях, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки.
| Технические характеристики кромкооблицовочного станка WoodMac EdgeMatic 4000 |
| Скорость подачи, м/мин |
0-20 |
| Толщина кромки, мм |
0,4-3 |
| Тип перенастройки |
Механическая |
| Толщина панели, мм |
10-60 |
| Минимальная длина панели, мм |
100 |
| Минимальная ширина панели, мм |
80 |
| Прижим прикатных роликов |
Пневматический |
| Торцовочный узел, кВт |
2x0,22 |
| Узел фрезерования свесов R2, кВт |
2x0,37 |
| Узел радиусной цикли |
Есть |
| Полировка |
2x0,18 |
| Подъем траверсы |
Ручной |
| Пульт управления |
Touch Screen |
| Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм |
1x1000 |
| Длина, мм |
3980 |
| Ширина, мм |
800 |
| Высота, мм |
1600 |
| Масса, кг |
1300 |
| Общая установленная мощность, кВт |
8 |