Автоматический кромкооблицовочный станок HH-688RLK




Детальное описание

Автоматический кромкооблицовочный станок HH-688RLK – промышленное решение для автоматической обработки кромок мебельных заготовок. Станок выполняет полный цикл обработки: предварительное фрезерование, нанесение клея, прижим кромочного материала, торцевую обрезку, фрезеровку, скругление углов, циклевание и полировку. Обеспечивает высокое качество обработки, стабильную подачу заготовок и удобное управление. Подходит для серийного производства мебели и изделий из плитных материалов.

Основные преимущества:

  • Полный цикл обработки кромки в одном станке;
  • Высокое качество обработки без дополнительной доработки деталей;
  • Стабильная подача заготовок при серийном производстве;
  • Точная обработка торцов и скругление углов;
  • Ровная поверхность после финишной полировки.

Рабочие узлы

Конструктивные особенности


Система подачи

Система подачи

Гусеничная прижимная балка с сервоприводным управлением обеспечивает стабильную подачу панелей и точное позиционирование заготовки в процессе кромкооблицовки. Независимый электропривод автоматически регулирует высоту прижимной балки под толщину панели, снижает риск смещения материала и обеспечивает равномерное прижатие для повышения качества обработки.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки

Обеспечивает подачу смазки к узлу торцевых пил в соответствии с установленными таймерами и скоростью подачи.

Панель управления

Панель управления

• Широкоэкранный HD-дисплей;
• Подвесная конструкция;
• Простой и понятный интерфейс.

Прифуговочный узел

Прифуговочный узел

Узел предварительного фрезерования панели предназначен для устранения дефектов раскроя (микросколов, ступеньки от подрезной пилы) и гарантирует обработку с минимальным съёмом материала, поэтому геометрия и заданный размер детали сохраняются.

Лампа предподогрева

Лампа предподогрева

Нагревательная лампа торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки и разогревает материал по всей длине. Улучшает адгезию с материалом

Клеевой узел

Клеевой узел

• Cтандартный EVA-клей для обычных задач;
• PUR-клей для влагостойкого и практически незаметного клеевого шва;
• Возможность установки двойной PUR-системы для быстрой смены клея или работы с разными цветами кромки.

Пресс группа

Пресс группа

2 группы прижимных роликов. Оснащены 5 усиленными роликами и 1 резиновым роликом Ø150 мм. Многороликовая система обеспечивает равномерное прижатие кромки по всей длине панели, повышая прочность клеевого соединения и качество облицовывания.

Торцевые снятия свесов

Торцевые снятия свесов

Узел оснащён двумя высокочастотными двигателями для торцовки переднего и заднего свесов. Платформы пил перемещаются по линейным направляющим, обеспечивая чистый и стабильный рез.

Система нанесения разделительной жидкости

Система нанесения разделительной жидкости

Создает слой, который предотвращает прилипания клея во внутреннюю структуру ламинации.

Узел снятия свесов на серводвигателях

Узел снятия свесов на серводвигателях

Электродвигатели: 0,75 кВт × 4.

Обкатка углов

Обкатка углов

• Моторы: 0,3 кВт x 2.
• На каждый угол — свой узел.

Система нанесения очистительной жидкости

Система нанесения очистительной жидкости

Разделительная жидкость наносится перед узлом предварительного фрезерования и предотвращает прилипание излишков клея к поверхности детали.

Узел  циклевки

Узел циклевки

Узел циклевания выполняет чистовую обработку кромки после фрезерования: твердосплавные ножи снимают тонкий слой с кромки и устраняют динамическую волну, оставленную узлом чернового снятия свесов, а прямые ножи клеевой цикли удаляют излишки клея и микронеровности в зоне стыка кромки с деталью.

Узел полировки

Узел полировки

Финальный узел кромкооблицовочного станка, создающий исходный глянец кромки.

Двигатель конвейера

Двигатель конвейера

Мощный мотор 7,5 кВт – стабильная подача даже тяжёлых плит. Энкодерный контроль всего станка.

Пневмошток

Пневмошток

Предназначен для ограничения преждевременной подачи заготовки в зону обработки.

Мин. длина панели, мм120
Мин. ширина панели, мм120
Толщина панели, мм10 – 60
Толщина кромочного материала, мм0,4-3
Ширина кромки, мм13-63
Скоростные характеристики
Макс. скорость подачи, м/мин20-23-26
Общие характеристики
Операцииобкатка углов; подача очистительной жидкости; подача разделительной жидкости; полировка; предварительный нагрев кромки; пресс-группа; приклеивание; прифуговка; узел снятия с торцов; циклевка
Рабочее давление воздуха, МПа0,65
Макс. мощность, кВт31,8
Клеевой узел
Тип клеяEVA; PUR
Габаритные размеры
Габаритные размеры станка, мм11170 × 1100 × 1974
Вес, кг4000

Похожие товары