Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDF850A

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей из труднообрабатываемых материалов. Предназначен для обработки заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных, никель-кобальтовых, титановых и других труднообрабатываемых сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.

1. Шнековый транспортер для удаления стружки.
2. Тележка для сбора стружки.
3. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
4. Пистолет подачи СОЖ.
5. Радиатор электрошкафа.
6. Освещение рабочей зоны.
7. Обслуживающий инструмент.
8. Руководство по эксплуатации на русском языке.

1. Система ЧПУ Siemens 828D.
2. Шпиндель повышенной мощности 11 / 15 кВт.
3. Магазин инструмента манипуляторного типа на 24 инструмента.
4. Высокоскоростной шпиндель 10 000 об/мин.
5. Система масляного охлаждения шпинделя.
6. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм.
7. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм.
8. Ручная задняя бабка 200 мм.
9. Ручная задняя бабка 250 мм.
10. Гидравлическая задняя бабка 200 мм.
11. Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
12. Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R.
13. Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60.
14. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар.
15. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар.
16. Ленточный транспортер для удаления стружки.
17. Кондиционер электрошкафа.

1. Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей из труднообрабатываемых материалов.
2. Предназначен для обработки заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных, никель-кобальтовых, титановых и других труднообрабатываемых сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
3. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
4. Сервопривод шпинделя Fanuc βiL 8/10000, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000.
5. Магазин инструментов барабанного типа на 20 инструментов (опция: магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента).
6. Мощный высокоточный шпиндель 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
7. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
8. Высокоточные направляющие скольжения покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение рабочего стола.
9. Специальная конструкция направляющих по оси Y, обеспечивающая высокую точность обработки при больших нагрузках.
10. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
11. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
12. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
13. Металлические защитные кожухи направляющих производства Henning (США).
14. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
15. Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
16. Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
17. Функция жесткого нарезания резьбы.
18. Система подачи СОЖ с баком емкостью 270 литров.
19. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
20. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
21. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
22. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
23. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
24. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
25. Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
26. Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).