Сушильная камера RD-50

В качестве утеплителя в стеновых панелях используется пенополистирол толщиной 150 мм. При желании клиента в качестве утеплителя может быть применена гидрофобная минеральная вата.

Полностью алюминиевый каркас: столбы из профиля с толщиной стенок 5 мм. Размеры в сечении - 100х120 мм или 100х150 мм. Продольные и поперечные связи - из профиля 100х50, 50х50, толщина стенок 5 мм. Опорные фермы - сварные из профиля 100х50. Передняя ферма - усиленной конструкции из профиля 130х60х5 под установку трех кронштейнов подвески монорельса. Стойки и перекладина воротного притвора из алюминиевого профиля 130х60х5 с нержавеющими деталями подвески ворот.

Стены собираются из панелей кассетного типа размерами 2400х900 мм со стенками от 100 до 150 мм (под разную толщину утеплителя), которые изготавливаются на гибочном оборудовании с высокой точностью из нагартованного алюминиевого листа толщиной 0,8 мм. Кассеты монтируются горизонтально между столбами каркаса с внешней стороны. Такой способ монтажа обеспечивает идеальную герметичность сушильной камеры, а ребра смежных рядов кассет усиливают прочность ограждающих конструкций.

После установки утеплителя в кассеты, стены зашиты (снаружи) алюминиевым профильным листом НС-20.

Крыша сушильной камеры состоит из теплого, герметичного потолка, набора разновысоких ОМЕГА–профилей и кровельных листов НС- 35. Перед установкой на каркас, на кровельные рамки монтируют алюминиевые кровельные кассеты размерами 2400х900 с высотой стенок 100мм и толщиной 0,8 мм. В кассеты укладывают утеплитель и крепят поперечные ОМЕГА–профили (обрешетка кровли) с заданным шагом. Ряды обрешетки разной высоты формируют уклон кровли от фронта камеры к задней стене. Готовые рамки устанавливают и закрепляют на каркасе и между собой нержавеющим крепежом по рассверленным отверстиям.

Конструкция потолка позволяет проводить кровельные работы, передвигаясь по его поверхности. На обрешетку перед тем, как укладывать и закреплять кровельные листы, наклеивают ленту–прокладку.

Крыша сушильной камеры состоит из теплого, герметичного потолка, набора разновысоких ОМЕГА–профилей и кровельных листов НС- 35. Перед установкой на каркас, на кровельные рамки монтируют алюминиевые кровельные кассеты размерами 2400х900 с высотой стенок 100мм и толщиной 0,8 мм. В кассеты укладывают утеплитель и крепят поперечные ОМЕГА–профили (обрешетка кровли) с заданным шагом. Ряды обрешетки разной высоты формируют уклон кровли от фронта камеры к задней стене. Готовые рамки устанавливают и закрепляют на каркасе и между собой нержавеющим крепежом по рассверленным отверстиям.

Конструкция потолка позволяет проводить кровельные работы, передвигаясь по его поверхности. На обрешетку перед тем, как укладывать и закреплять кровельные листы, наклеивают ленту–прокладку.

Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется механическая алюминиевая тележка с редуктором, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот. Монорельс крепится на мощные алюминиевые кронштейны.

Располагается в воротах или на задней стенке сушильной камеры (по согласованию с заказчиком). Изготовлена из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована удобным замком.

Состоит из профильных алюминиевых пластин, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания.

Состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком. Электродвигатель вентилятора мощностью 4 кВт, предназначен для работы при температуре 80°С и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пылезащищенный, защита от водяных струй со всех сторон), необслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя.

Крыльчатка вентилятора Elektrovent (Италия) D=800 мм, восьмилопастная алюминиевая реверсивная, с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях. Благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -800 С до +3000 С. Несущие обечайки вентиляторов выполнены из алюминия.

Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы - из углеродистой стали (опция: из нержавеющей стали), ребра - из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, обладает повышенной стойкостью к размораживанию системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке и у ворот, снабжены ответными фланцами. Двухрядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапан для спуска воздуха. Данные теплообменники разработаны специалистами нашей компании в полном соответствии с требованиями эксплуатации в сушильных камерах, изготавливаются по индивидуальному заказу. Ресурс данных теплообменников – 15-20 лет. Произведены в России.

Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трёхходовой кран ДУ40 с исполнительным приводом производства Belimo (Швейцария). Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.

Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки 450х450 мм. Приводы Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки расположены, на крыше и задней стенке сушильной камеры.

Система увлажнения включает:

- 3 форсунки, пропускная способность каждой 18,5 л/час.

- Электромагнитный клапан Danfoss

Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар, рекомендуется 10 Бар.

Шкаф управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индикацию и максимальную степень надежности. Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса. Индикаторы помогают оператору отслеживать текущее состояние, быстро находить и устранять неисправность.

Производитель - Logica H&S (Италия). LiTouch - это естественное продолжение разработки хорошо известной системы контроля Delphi. Этот контроллер был разработан путем объединения наиболее продвинутого контроллера dTouch с функциями Delphi. Как результат, была получена система контроля сочетающего в себе простоту Delphi с дружелюбным интерфейсом dTouch.

LiTouch в особенности подходит для пользователей, которым необходима простая и при этом полная система контроля для выполнения их собственных сушильных программ и которым не требуется помощь в создании цикла сушки с исчерпывающей базой данных пород древесины, содержащаяся в dTouch. LiTouch позволяет оператору так же записывать сложные циклы сушки, включающие в себя до 30 фаз. Управление сушильной камерой (климатические приоритеты, условия окончания фазы сушки) может устанавливаться для каждой фазы, для настроек управления пускателями и для желаемого расчета влажности древесины. LiTouch поставляется со 100 программами для сушки древесины, которые могут использоваться в качестве справочника для оператора. Кроме того, можно сохранить до 20 индивидуальных пользовательских программ.

LiTouch совместим со всеми измерительными системами Logica, включая цифровые EMC и беспроводные датчики. Подсоединяемые датчики полностью конфигурируются под любую систему и учитывают потребности различных типов сушильных камер. LiTouch может быть подсоединен к компьютеру и контролироваться с помощью удаленного доступа, с использованием специальной версии программы dVIEW, которая также дает системе дополнительные функции — создание архивов, графиков, отчеты ISPM15, предупреждающие сигналы и т.д. Бесплатное приложение для персонального компьютера так же доступно для заводов, где необходим только удаленный контроль за сушильным процессом, т.е. без дополнительных функций dVIEW. При этом удаленный контроль покрывается затратами на недорогой интерфейс USB485 для компьютера.