Рельефно-шлифовальный станок DM-FH1000-6

Детальное описание

Рельефно-шлифовальный станок DM-FH1000-6 — предназначен для рельефного шлифования поверхностей различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, филёнок, профильных заготовок, погонажа и пр. Основное преимущество модели — использование двусторонних абразивных вкладышей с разной зернистостью на каждой стороне, что повышает универсальность и эффективность работы. Функция "Реверс" позволяет конвейерной ленте двигаться в обратном направлении, обеспечивая удобный доступ к обратной стороне абразивного вкладыша.

Область применения:

Благодаря своим технологическим возможностям станок идеально подходит для использования на крупных и средних предприятиях, а также в цехах, специализирующихся на изготовлении столярно-строительных изделий, дверей из массива древесины, погонажной продукции и клееных мебельных щитов. Его также можно применять на производствах, занимающихся выпуском элементов мебели, паркета и другой деревообрабатывающей продукции.

Схема обработки

Конструктивные особенности

Регулировка шлифовальных групп

Независимая механическая регулировка по высоте шлифовальных групп щеток (поперечной, продольной и чашечной) обеспечивает гибкую настройку станка для качественного обработки сложных профилей. Эта система позволяет адаптировать оборудование под различные задачи, гарантируя точное шлифование даже сложных деталей.

Система прижима заготовок

Сдвоенная система прижима заготовок позволяет надежно фиксировать заготовки в двух точках. Оснащены электрорегулировкой подъема/опускания, что, в сочетании с сегментными эластичными роликами, обеспечивает точный и деликатный прижим заготовки.

Неприводные ролики

Облегчают подачу длинномерных заготовок.

Система смены инструмента

Удобная система смены инструмента, позволяющая заменять шлифовальные лепестки не снимая весь барабан.

Пульт управления

Удобный и эргономичный пульт управления позволяет оператору задать все необходимые параметры обработки.

Шлифовальные блоки

Оснащены двусторонними абразивными вкладышами для шлифования до и после нанесения грунта-изолянта.
• Первый этап: Заготовка обрабатывается сдвоенным поперечным шлифовальным блоком. Блок оснащен барабанами с щетками, расположенными по спирали, что обеспечивает равномерное шлифование поверхности.
• Второй этап: Используется сдвоенный блок чашечных щеток. Оба блока (поперечный и чашечный) оснащены механизмами осцилляции, что позволяет эффективно обрабатывать даже сложные участки.
• Третий этап: Обработка завершается сдвоенным продольным шлифовальным блоком. Два барабана, расположенные на всю ширину рабочего стола, снабжены щетками, установленными по спирали, что обеспечивает качественную финишную обработку.

Механизм осилляции

Процесс попеременного перемещения каждого их узлов шлифовального механизма. Этот механизм обеспечивает равномерную обработку всей площади заготовки, исключая пропуски и повышая качество шлифования, особенно на сложных профилях. Благодаря осцилляции достигается более тщательная и однородная обработка материала.

Подающий рабочий стол

Панель управления обеспечивают удобство и безопасность в работе оператору.

Электрошкаф

Встроенный электрошкаф надежно защищает электронику от пыли.

Макс. ширина обработки, мм	1000
Мин. длина обрабатываемого материала, мм	400
Мин. толщина обрабатываемого материала, мм	5
Макс. толщина обрабатываемого материала, мм	120
Мин. скорость подачи материала, м/мин	5
Макс. скорость подачи материала, м/мин	20
Требование к аспирации	Производительность не менее 7000 м³/час
Общая мощность, кВт	8
Рабочее давление, МПа	0,55
Габаритные размеры станка (ДxШxВ), мм	3500х2100х2040
Вес (нетто/брутто), кг	1750/1800