Вертикальный обрабатывающий центр SVD-500



Детальное описание

Вертикальный обрабатывающий центр SVD-500 предназначен для высокоточной и производительной обработки деталей. Станок выполняет фрезерование, сверление, развёртывание и нарезание резьбы, поэтому подходит для широкого круга металлообрабатывающих задач. Высокоскоростные направляющие качения, шпиндельный узел и система автоматической смены инструмента обеспечивают точность, стабильность и эффективность работы. Станина, колонна, шпиндельная бабка и рабочий стол изготовлены из высококачественного серого чугуна с двойной обработкой старением, что повышает жёсткость конструкции. Такое исполнение снижает деформации и вибрации в процессе обработки и обеспечивает стабильную точность при серийном производстве.

Особенности

  • Система охлаждения. Станок оснащён погружным насосом высокой производительности и баком для СОЖ большой ёмкости. СОЖ подаётся через сопла на торце шпиндельной бабки в зону обработки. Для очистки деталей от стружки предусмотрен пневматический пистолет.
  • Пневматическая система. Пневмосистема очищает сжатый воздух от влаги и загрязнений. Блок электромагнитных клапанов под управлением PLC обеспечивает быструю и корректную смену инструмента. При каждой смене инструмента через центр шпинделя подаётся чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления и продлевает срок службы шпинделя.
  • Система смазки. Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки с дозированной подачей через заданные интервалы времени. Это обеспечивает смазку всех трущихся поверхностей, снижает износ, повышает точность и увеличивает срок службы направляющих и ШВП.

Конструктивные особенности


Станина

Станина

Массивная станина изготовлена из высококачественного чугуна HT300, что обеспечивает высокую жёсткость и стабильность конструкции. Основание и колонна усилены поперечными рёбрами жёсткости, которые снижают вибрации и колебания шпиндельной бабки, повышая устойчивость станка при длительной эксплуатации. Все литые элементы проходят анализ методом конечных элементов (FEA), что позволяет подтвердить их прочность, минимизировать деформации и обеспечить надёжную работу оборудования. Широкая монолитная станина в сочетании с линейными направляющими и высококачественными ШВП, рассчитанными на высокие нагрузки, предотвращает провисание стола. Размещение массы инструментального магазина на станине повышает надёжность механизма смены инструмента и способствует увеличению его ресурса.

Направляющие

Направляющие

По осям станка применяются высокоскоростные и высокоточные линейные направляющие качения шарикового типа PMI (Тайвань), THK или HIWIN, обеспечивающие стабильное и точное перемещение рабочих узлов. Такое исполнение позволяет эффективно выполнять сложные операции обработки, включая режимы с малыми перемещениями. Это особенно востребовано в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности, а также при изготовлении штампов и пресс-форм.

ШВП

ШВП

ШВП класса C3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность позиционирования и увеличенный ресурс работы. Предварительный натяг по всем осям способствует стабильности перемещений, снижает влияние тепловых деформаций и поддерживает высокую точность обработки. В конструкции применяются шарико-винтовые передачи от ведущих мировых производителей — PMI (Тайвань), THK и HIWIN.

Подшипники

Подшипники

В шпиндельных узлах станков применяются высокоточные и износостойкие подшипники NSK (Япония), обеспечивающие стабильную работу и высокую плавность вращения. Разработка подшипников ведётся с учётом современных исследований в области трибологии, материаловедения, аналитических технологий и мехатроники. Это позволяет постоянно совершенствовать их характеристики и выпускать решения, соответствующие требованиям высокоточной и интенсивной механической обработки.

Система быстрых осевых перемещений

Система быстрых осевых перемещений

Применение серводвигателей с прямым приводом повышает нагрузочную способность осей и обеспечивает высокую динамическую точность перемещений, а также плавный разгон и торможение. Серводвигатель оси Z оснащён функцией автоматического торможения. При отключении питания тормоз срабатывает автоматически, останавливая перемещение по оси и снижая риск повреждения узлов станка и обрабатываемой детали.

Шпиндель

Шпиндель

Шпиндельный узел изготавливается специализированными тайваньскими производителями KENTURN, ROYAL, VYUCHENG или OKADA, что обеспечивает высокую точность и жёсткость конструкции. В шпинделе применяются подшипники NSK (Япония), рассчитанные на стабильную и надёжную работу. Сборка выполняется в условиях постоянной температуры и минимального содержания пыли, а каждый шпиндель проходит динамическую балансировку для повышения ресурса и долговечности. Дополнительно шпиндель оснащается системой воздушной защиты низкого давления, которая формирует внутренний воздушный барьер и предотвращает попадание пыли и СОЖ внутрь узла.

Система автоматической смены инструмента

Система автоматической смены инструмента

Стандартный инструментальный магазин станка рассчитан на 20 позиций и размещается сбоку на колонне. Держатели инструмента изготовлены из высокопрочной промышленной пластмассы, что обеспечивает малый вес, стойкость к коррозии и надёжность в эксплуатации. Запатентованная конструкция держателей снижает уровень шума и вибраций при вращении магазина. Жёсткое исполнение инструментального магазина позволяет выполнять быструю и стабильную смену инструмента, включая работу с тяжёлой оснасткой.

Система ЧПУ GSK 25i

Система ЧПУ GSK 25i

GSK25i - это высокопроизводительная система ЧПУ, характеризующаяся большим выбором функций и простотой эксплуатации. Она применяется к многофункциональным обрабатывающим центрам, расточным и фрезерным станкам с 3-5-осевой обработкой.
• Цветной монитор 10,4”
• Пакеты высокоскоростной обработки
• Графические отображения траектории инструмента
• Tool life management
• Программирование в ISO кодах (M, G коды)
• Совместимое программирование с ЧПУ Fanuc

Конус шпинделя

Диаграмма мощности и крутящего момента

Габаритные параметры рабочей зоны

Габаритные параметры станка

Комплектация

  • Система ЧПУ GSK 25i
  • ШВП и направляющие качения шарикового типа PMI/HIWIN
  • Магазин автоматической смены инструмента на 20 позиций (OKADA/POJU)
  • Ленточный конвейер стружки с баком
  • Подготовка проводки для 4 оси
  • Насос для подачи СОЖ повышенной мощности (модель 4-40 1000 Вт)
  • Теплообменник электрошкафа
  • Полностью закрытая рабочая зона
  • Система подачи СОЖ
  • Обдув шпинделя сжатым воздухом
  • Автоматическая система смазки
  • Пистолет для обдува сжатым воздухом
  • Пистолет СОЖ
  • Ручной пульт управления перемещениями станка (MPG)
  • Регулируемые опоры и подкладки
  • Техническая документация на русском языке
Перемещения
Перемещение по оси X, мм 500
Перемещение по оси Y, мм 400
Перемещение по оси Z, мм 500
Ускоренное перемещение по оси X, м/мин 48
Ускоренное перемещение по оси Y, м/мин 48
Ускоренное перемещение по оси Z, м/мин 32
Стол
Размер стола, мм 700x400
Ширина Т-образного паза, мм 18
Количество Т-образных пазов, шт. 3
Расстояние между Т-образными пазами, мм 100
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг 300
Максимальная скорость подачи, мм/мин 12 000
Мощность привода оси X/Y/Z, кВт 1,2 / 1,2 / 2,5
Шпиндель
Тип передачи прямой
Мощность привода шпинделя, кВт 5,5/7,5
Частота вращения шпинделя, об/мин 12 000
Конус шпинделя BT-40
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 100–600
Тип штревеля MAS403 P40T-1
Инструментальная система
Тип магазина Рука
Количество инструментов, шт 20
Максимальный диаметр инструмента / без соседних инструментов, мм 78 / 120
Максимальная длина инструмента, мм 300
Максимальный вес инструмента, кг 8
Скорость смены инструмента, сек 2,5
Точность
Точность позиционирования, мм ±0,008
Повторяемость, мм ±0,004
Прочее
Система ЧПУ GSK 25i
Требуемые параметры электросети 380В±10% 50Гц
Масса станка, кг 3900
Габариты станка (ДxШxВ), мм 2100x2300x2750

Похожие товары