Фрезерный станок с полуавтоматической сменой инструмента и ЧПУ TS1325 SATC
Рекомендуем предложения
Детальное описание
Применение
Фрезерный станок с ЧПУ TS1325 SATC предназначен для фрезеровки, раскроя и гравировки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, пластика, акрила, оргстекла и искусственного камня. Полуавтоматическая смена инструмента упрощает переналадку и ускоряет выполнение различных операций.
Область применения
Особенности конструкции
Cварная жесткая станина
Массивная сварная станина из толстостенного стального профиля проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Жесткая конструкция снижает вибрации, обеспечивает стабильную геометрию станка и сохраняет точность обработки при длительной эксплуатации.Вакуумный стол
Обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки с помощью вакуумной системы, сокращая время подготовки к обработке. Для механического крепления деталей предусмотрены Т-образные пазы, позволяющие использовать струбцины и другие зажимные элементы.Механизм привода оси Z – ШВП
ШВП диаметром 32 мм обеспечивает точное перемещение шпинделя по оси Z, минимальный люфт и стабильное позиционирование инструмента при обработке.Механизм привода осей X, Y – косозубая рейка
Перемещение по осям X и Y осуществляется по косозубой зубчатой рейке. Такая передача обеспечивает плавный ход, повышенную точность позиционирования и позволяет развивать высокую скорость холостых перемещений.Высокоточные направляющие
По всем осям станка установлены профильные линейные направляющие HIWIN или аналогичного класса сечением 25 мм. Высокая жесткость и грузоподъемность направляющих обеспечивают точное перемещение портала, стабильность обработки и длительный ресурс оборудования.Шпиндель 9 кВт с воздушным охлаждением
Шпиндель с частотой вращения до 24 000 об/мин обеспечивает качественную обработку древесины, пластика, акрила и других материалов. Воздушное охлаждение поддерживает стабильную работу шпинделя при длительной эксплуатации.Сервогибриды Leadshine
Сервогибридные приводы по осям X, Y и Z обеспечивают точное позиционирование шпинделя, стабильное перемещение по заданной программе и высокую динамику работы. Система с обратной связью повышает надежность позиционирования и снижает риск потери шагов.Отдельностоящий электрошкаф
Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.Централизованная система смазки
Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.Система управления
Пульт DSP NK105 G3Дополнительные опции
Роторно-пластинчатый вакуумный насос
Вакуумный насос, вихревого типа
| Рабочая зона (X/Y/Z), мм | 1300х2500х300 |
| Тип направляющих | линейные квадратного типа |
| Мощность привода по осям X/Y/ Z, Вт | 750/750/450 |
| Мощность двигателя, кВт | 9 |
| Макс. частота вращения шпинделя, об/мин | 24000 |
| Диаметр цанги | ER32 |
| Макс. скорость позиционирования, м/мин | 30 |
| Система управления | NC Studio Lambda |
| Программное обеспечение | Type3 |
| Напряжение питания, В | 220/380 |
| Габариты станка (ДxШxВ), мм | 3350х2000х1750 |
| Вес станка, кг | 1800 |
Похожие товары