Автоматический ленточнопильный станок BS-460GBA
Рекомендуем предложения
Детальное описание
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460x250 мм под углом 90°. На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Максимальные размеры заготовок
| Сечение | +90° | +45° | +60° |
|---|---|---|---|
| Круг | 330 | 305 | 205 |
| Прямоугольник | 460×250 | 305×250 | 205×250 |
Основные элементы
- Зубчатый привод, червячная передача.
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500 мм.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850 мм.
- Система смазки и охлаждения полотна.
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
Стандартная комплектация
- Ленточнопильный станок
- Ленточнопильное полотно, установленное на станке
- Сенсорный экран панели управления
- Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется)
- Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
- Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
- Регулировка подачи пильной рамы
- Лампа дополнительного освещения
- Механическое натяжение полотна
- Индикатор натяжения полотна (тензометр)
- Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин
- Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
- Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт
- Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт
- Механическое ограждение (эффективная защита оператора)
Конструктивные особенности
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.Панель управления
Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.Линейные направляющие
Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.Механическое натяжение полотна
Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. Индикатор натяжения полотнаКонцевики
Предохранительные концевики на кожухе маховика.Гидравлические тиски
Тиски гидравлические (стационарные и подающие).Регулировка зажимов
Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков.Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков.
Дополнительное освещение
Лампа дополнительного освещения.Подача заготовки
Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки.Основание тисков в зоне резания
Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна.Встроенный бак для стружки и СОЖ
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ.Привод
Зубчатый привод.Датчик остановки подвижных тиско
Датчик остановки подвижных тисков контролирует ход зажимного узла и автоматически прекращает его перемещение в заданном положении, обеспечивая точную подачу заготовки и защищая механизм от перегрузки.Механизм движения
Механизмы движения для тисков подачи заготовки.Датчики на подъём и опускание рамы
Датчики подъёма и опускания рамы фиксируют верхнее и нижнее положение пильной рамы, обеспечивая корректное начало и завершение цикла резания.| Вращение пилы, ° | от 0 до +90 |
| Размер стола подачи, мм | 3000×460×850 |
| Скорость резания, м/мин | 15–90 |
| Габариты пильной ленты, мм | 27x0,9x3960 |
| Скорость подачи заготовки, мм/с | 0–50 |
| Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков, мм | 500 |
| Точность подачи заготовки, мм | 0,1/100 |
| Точность реза по длине отрезаемой заготовки, мм | ±0,2/1000 |
| Точность реза на отклонение по перпендикулярности, мм | 0,3/Ø100 |
| Рабочая высота стола, мм | 850 |
| Объём гидравлического бака, л | 32 |
| Объём бака СОЖ, л | 18 |
| Мощность двигателя (3-х фазный с термозащитой от перегрузки), кВт | 1,5/2,2 |
| Размер упаковки, мм | 2500×2300×1630 |
| Общие габариты станка в рабочем положении, мм | 6470×2260×1450 |
| Масса нетто/брутто, кг | 1520/1655 |
Похожие товары